[发明专利]软板标记系统及方法

权利要求书

1.一种软板标记系统，系应用于软性电路板的卷对卷制程中，其特征在于，该软板标记系统包括有：

一卷取装置，用以将软板卷入该软板标记系统中；

一平台，衔接于该卷取装置的一侧，用以承载该卷取装置所卷入的该软板；

一主控装置，设置于该平台的内部，系该软板标记系统的控制电路的装置；

一基座，设于该平台下方，是承载该平台；

一卷出装置，衔接于该平台，是将于该平台中所传输的该软板加以卷出；

一瑕疵侦测装置，设于该平台之中，并与该主控装置耦接，用以侦测该软板是否有瑕疵发生；及

一标记装置，设置于该平台的上方，并与该主控装置耦接；

其中，当该瑕疵侦测装置于侦测到该软板有瑕疵发生时，由该主控装置执行控制，使该标记装置执行标记该软板，并且执行软板瑕疵的处理，记录该软板瑕疵发生的位置及该软板瑕疵的态样；当该主控装置判定该软板瑕疵能立即处理时，该主控装置立即在生产线控制处理该软板瑕疵。

2.根据权利要求1所述的软板标记系统，其特征在于，其中所述的执行软板瑕疵的处理，系于该主控装置判断该软板瑕疵是必须要重新加工处理时，由主控装置控制执行软板重新加工的作业程序；系于该主控装置判断该软板瑕疵是必须由后制程的加工处理时，由主控装置控制执行软板后制程的加工；系于该主控装置判断该软板瑕疵是无法处理时，则忽略该软板瑕疵，执行该软板的后端制程。

3.根据权利要求1所述的软板标记系统，其特征在于，其中所述的标记装置包括有激光打印装置、喷涂打印装置、穿孔打印装置或编码打印装置；所述的主控装置中设有一微处理器，用以处理该软板瑕疵发生时，驱动该标记装置执行该软板瑕疵的位置标记。

4.根据权利要求1所述的软板标记系统，其特征在于，其中所述的瑕疵侦测器包括有：

一上探测器，产生一侦测信号用以侦测该软板的上表面；

一下探测器，产生一侦测信号用以侦测该软板的下表面；

一信号运算处理器，与该上探测器及下探测器相耦接，输入有该侦测信号及一参考信号；

一微控制器，耦接于该信号运算处理器；

一弦波信号产生电路，耦接于该微控制器及该信号运算处理器，并输出有该参考信号耦接至该信号运算处理器；

一探测器驱动电路，有一输入端耦接于该弦波信号产生电路，输出端与该上探测器及下探测器相耦接；

其中该参考信号为用户预先储存于该微控制器之中，作为判断瑕疵是否发生的参考依据。

5.一种软板标记系统，其特征在于，系应用于软性电路板的卷对卷制程中，该软板标记系统包括有：

一卷取装置，用以将软板卷入该软板标记系统中；

一平台，衔接于该卷取装置的一侧，用以承载该卷取装置所卷入的该软板；

一主控装置，设置于该平台的内部，系该软板标记系统的控制电路的装置，该主控装置包括：

一进料定时器，系针对该软板的进料动作执行计时；

一进料移动距离传感器，系针对该软板的进料动作所移动的距离执行感应；及

一马达转速传感器，系针对该卷取装置中所设置的马达执行转速的感应；

一基座，设于该平台下方，是承载该平台；

一卷出装置，衔接于该平台，是将于该平台中所传输的该软板加以卷出；及

一瑕疵侦测装置，设于该平台之中，并与该主控装置耦接，系侦测该软板是否有瑕疵发生；

其中，当该瑕疵侦测装置于侦测到该软板有瑕疵发生时，系由该主控装置将该软板瑕疵所发生的位置，用该进料定时器、该进料移动距离传感器或该马达转速传感器加以记录，以标记出该软板瑕疵的位置，记录该位置及该软板瑕疵的态样，并且执行软板瑕疵的处理；当该主控装置判定该软板瑕疵能立即处理时，该主控装置立即在生产线控制处理该软板瑕疵。