[发明专利]可视化厚壁金属管道焊接接头γ源中心透照定位装置

说明书

本发明的可视化厚壁金属管道焊接接头γ源中心透照定位装置，其特征是：包括定位支架单元、γ源容纳和输送定位单元、视频传输及定位单元；定位支架单元包括前组合式支撑架、后组合式支撑架和支架间连接结构；γ源容纳和输送定位单元设置在定位支架单元设置的中空通道内，视频传输及定位单元设置在定位支架单元的前端。本发明具有以下的有益效果：底片黑度、灵敏度俱佳，散射线影响小，缺陷检出率高。该装置在工业管道焊接接头焊缝检测中，不受任何工位的影响，使用该透照器后，透照时间大大缩短，作业效率显著提高。

技术领域

本发明涉及一种多弯头连接的金属管道焊接接头γ源中心透照技术，特别是一种可视化厚壁金属管道焊接接头γ源中心透照定位装置。

背景技术

探伤也叫“无损检测”，就是检查金属表面及焊接接头中有没有缺陷的技术。一般焊接接头内部缺陷有气孔、裂纹、加渣、未焊透、未熔合等。常用的焊接接头内部缺陷无损检测方法包括超声波检测（超声检测和TOFD）、射线检测（X射线和γ射线）。射线检测是用X射线或γ射线穿透焊缝金属，并用照相底片曝光，把影像做成照相底片，可以随时检查，就像给人检查身体照X光一样。一般工业装置中管道焊接接头均需按设计文件的要求进行射线检测，无损探伤的资料都要保留存档。

随着国内大型工业装置，如炼化行业的高压加氢装置、电力行业的蒸汽轮机发电机组、核电装置等均需高压厚壁金属管道作为介质输送通道，管道焊接质量直接关系到运输的可靠性。作为焊缝质量检测的新型设备，管道检测设备的研究和应用成为了国内外的研究热点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可视化厚壁金属管道焊接接头γ源中心透照定位装置，可实现在多弯头连接的金属管道焊接接头γ源中心透照时可视化精确定位，以解决工业装置中大厚壁金属管道射线检测工效低、质量不稳定的问题。

为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案：

可视化厚壁金属管道焊接接头γ源中心透照定位装置，包括：定位支架单元、γ源容纳和输送定位单元、视频传输及定位单元；

γ源容纳和输送定位单元设置在定位支架单元设置的中空通道内，视频传输及定位单元设置在定位支架单元的前端；

定位支架单元包括前组合式支撑架、后组合式支撑架和支架间连接结构；其中，前组合式支撑架包括腔体式支撑中体、设置在腔体式支撑中体上的三个支撑臂、三个支撑臂前端分别设置的双滚轮组机构；后组合式支撑架也包括腔体式支撑中体、设置在腔体式支撑中体上的三个支撑臂、三个支撑臂前端分别设置的双滚轮组机构；双滚轮组机构包括滚轮连接件、前滚轮、与前滚轮同向的后滚轮；滚轮连接件连接在支撑臂前端，并分别连接前滚轮、后滚轮；

腔体式支撑中体为中空腔体式结构，腔体设置有液压油腔；

支架间连接结构包括万向节机构、万向节连接管、连接端头；万向节机构、万向节连接管、连接端头均至少为一个；

连接端头内部中空，一端连接前组合式支撑架或者后组合式支撑架，另一端连接万向节连接管；

万向节连接管内部中空，一端连接于连接端头，另一端设置万向节连接固定机构，用以连接万向节机构；

万向节机构内部为中空结构，一端为旋转节，旋转节可转动地固定于万向节连接固定机构，另一端或者连接于后组合式支撑架，或者连接于前组合式支撑架，或者连接于另一个万向节连接管并通过第二连接端头连接到后组合式支撑架或者前组合式支撑架；

支架间连接结构的中空部位和腔体式支撑中体的中空部位构成定位支架单元设置的中空通道，用以做为γ源输源通道；