[发明专利]一种炼油废碱液和/或废碱渣的综合利用方法

说明书

本发明提供了一种炼油废碱液和/或废碱渣的综合利用方法，所述方法包括如下步骤：(1)将待处理的炼油废碱液和/或废碱渣制备成制浆液；(2)将制浆液与水煤浆助剂和碳源物质进行混合，制备水煤浆；(3)将水煤浆在一定的条件下进行气化反应，得到气体产物和液态熔渣。所述方法能够将炼油废碱液和/或废碱渣中的有毒有害物质彻底分解，气体产物经净化后可获得以CO和H₂为主要成分可用作基础化工原料的合成气，液态熔渣经激冷处理后可得到性质稳定且对环境无害的玻璃态渣，可作为生产建筑材料的辅料。所述方法既实现了炼油废碱液和/或废碱渣的无害化安全处置，又可实现其资源化利用，具有较好的经济、社会和环境效益。

技术领域

本发明属于工业废液和/或废渣的无害化安全处置及资源化利用领域，涉及一种炼油废碱液和/或炼油废碱渣的综合利用方法，尤其涉及石化行业中产生的炼油废碱液和/或炼油废碱渣的无害化安全处置及综合利用方法。

背景技术

在石化行业的炼油厂或是烃类物质生产过程中，会产生大量的废碱液和/或废碱渣，主要由常压柴油碱渣、催化汽油碱渣、催化柴油碱渣、液态烃碱渣等组成。根据2016年8月1日起正式施行的《国家危险废物名录》(2016版)，石油炼制过程产生的废碱液及碱渣属于危险废物(废物代码：251-015-35)，这些废碱液及碱渣若不能得到安全处置或综合利用，则会对环境造成严重污染。近年来，随着国家环境保护相关法律、法规、标准和规范的不断完善，以及人们对环境质量改善的强烈需求，使得对炼油废碱液和/或废碱渣的处理越来越受到重视。同时，鉴于我国危险废物安全处置的严峻形势和压力，亟需研发并推广能够实现石化行业产生的废碱液及碱渣的安全处置及综合利用技术。

目前，针对石化行业产生的炼油废碱液和/或废碱渣的处理方法主要包括氧化法、中和法、沉淀法及生物法等。

CN103771608A采用中和法处理炼油碱渣废液，其工艺主要包括脱氧酸化气体处理、尾气净化处理、酸液沉降、萃取、苛化沉淀等工序。该方法工序较复杂，同时由于使用二氧化硫而产生有毒有害的硫化氢，有可能对环境造成二次污染。

CN104556523A采用氧化法处理炼油厂碱渣废液，其主要工序包括氧化处理、絮凝沉淀，磁分离后排放液体，固体则混入煤粉经干燥后作为燃料。由于该方法得到的固体产物中含有硫元素，其在燃料过程中仍然会产生二氧化硫，因此该技术并未彻底处理炼油厂废渣，而是将其中的有毒有害元素转移至固体产物中，并未从根本上消除其对环境的污染风险。处理炼油废碱渣的氧化法还包括催化氧化法和空气氧化法，目前国内外采用催化氧化技术处理炼油厂废碱渣的技术大多处于实验室研究阶段，鲜有关于工业化装置运行的报道；空气氧化法包括低压空气氧化工艺、缓和湿式氧化工艺和中高压氧化工艺，但是这些方法均不能将炼油废碱渣中的污染物彻底分解，更无法实现其资源化利用。

CN101857281A采用沉淀法处理高油乳化废碱液，通过加入调节剂F和絮凝剂T实现处理后出水的达标排放，但该方法并未对分离后的固体进行后续处理，由于其中含有金属离子和有机试剂，因此仍存在对环境造成二次污染的风险危害。此外，该方法工序较复杂、处理周期较长。

发明内容

针对现有技术存在的工艺复杂、处理周期长、无法实现安全处置及综合利用等不足，本发明的目的在于提供一种炼油废碱液和/或废碱渣的综合利用方法，所述方法能够快捷、彻底地分解炼油废碱液和/或废碱渣中的有毒有害物质，并将其转化为可用作生产多种高附加值化工产品的合成气，产生的液态熔渣可进一步处理后得到玻璃态渣，其可作为生产建筑材料的辅料，能够实现危险废物的安全处置和综合利用。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种炼油废碱液和/或废碱渣的综合利用方法，所述方法包括如下步骤：

(1)将待处理的炼油废碱渣加热熔化，或调节炼油废碱液的COD值≥2×10⁵ppm，或将熔化后的炼油废碱渣与调节COD值后的炼油废碱液混合，得到制浆液；