[发明专利]罐车罐体的内外筒体固定支撑结构及焊接方法

权利要求书

1.罐车罐体的内外筒体固定支撑结构的焊接方法，应用所述焊接方法的罐车罐体的内外筒体固定支撑结构，包括内筒体（1）、套装在内筒体（1）外侧的外筒体（2），所述的内外筒体之间设置有固定支撑结构，所述的固定支撑结构包括与外筒体（2）焊接固定的堵头盖（3）、设置在内筒体（1）与堵头盖（3）之间的支撑体（4），所述的内筒体（1）焊接固定有支撑套（5），所述的支撑套（5）呈碗状结构，支撑套（5）背面与环绕设置在内筒体（1）中的加强圈（6）固定，所述的支撑体（4）呈棒状结构夹持在支撑套（5）与堵头盖（3）之间；

所述的外筒体（2）表面设置有固定环组，固定环组包括第一固定环（7）及第二固定环（8），第一、二固定环（7、8）同轴设置并分别与堵头盖（3）焊接固定，所述的第一、二固定环（7、8）还分别与外筒体（2）固定；

所述的加强圈（6）设置有稳定槽（9），所述的支撑套（5）设置在稳定槽（9）内，所述的内筒体（1）的内侧面设置有半圆环形的衬板（10），所述的衬板（10）在加强圈（6）的左右两侧对称设置并分别与支撑套（5）固定连接；

所述的支撑体（4）为空心的棒状结构，所述的支撑体（4）的侧壁上设置有通孔，该通孔轴线与支撑体（4）轴线的中点共面，所述的支撑体（4）上下两端对称设置有凸环（11），所述的凸环（11）宽度小于支撑体（4）的壁厚，所述的凸环（11）外侧面与支撑体（4）外侧面平齐；

其特征在于：罐车罐体的内外筒体固定支撑结构的焊接方法，包括以下步骤：

a、预制内筒体（1）、外筒体（2）的筒体结构；

b1、内筒体（1）侧壁开设用于容纳支撑套（5）的通孔，对应该通孔位置焊接上加强圈（6），在内筒体（1）外侧以机加工的方式沿该通孔在加强圈（6）上开设用于固定支撑套（5）的稳定槽（9）；

b2、在内筒体（1）内部，将支撑套（5）焊接在稳定槽（9）内，取半圆环形的板材焊接在内筒体（1）的内壁，在支撑套（5）两侧形成衬板（10）；

b3、在内筒体（1）外部，将支撑套（5）与内筒体（1）的侧壁焊接形成密封结构，完成内筒体（1）的预制；

c、外筒体（2）侧壁开设用于容纳堵头盖（3）的通孔，取环形的金属环，焊接固定在该容纳堵头盖（3）的通孔侧围，形成固定环组结构；

d、将内筒体（1）套装到外筒体（2）内，当外筒体（2）上容纳堵头盖（3）的通孔与内筒体（1）上的支撑套（5）共轴线时，套装到位；

e、将支撑体（4）放入到支撑套（5）内，并将堵头盖（3）插入到外筒体（2）侧壁开设的通孔中，当堵头盖（3）与支撑体（4）顶压时，在外筒体（2）外侧将堵头盖（3）与固定环组焊接。

2.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述的步骤c中，所述的固定环组结构为上下两组，分别为同轴设置的第一、二固定环（7、8），第一、二固定环（7、8）的内环的侧壁与铅垂线方向呈30°夹角。

3.如权利要求2所述的焊接方法，其特征在于：所述的第一、二固定环（7、8）的内环侧壁加工方式为：

在第二固定环（8）的环面上绕其中心垂直焊接至少三根定位杆（12），第一固定环（7）环面上设置有与第二固定环（8）环面上的定位杆（12）位置对应的定位孔；

将第一、二固定环（7、8）借助定位杆（12）及定位孔形成插接定位，采用点焊方式将定位杆（12）与定位孔固定，将过长的定位杆（12）切除；

借助角磨机整体磨削第一、二固定环（7、8）的内环侧壁，形成该侧壁与铅垂线方向呈30°夹角。