[发明专利]避免聚苯乙烯类空心微球干燥过程开裂的方法有效
申请号: | 201710599925.6 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN107325320B | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 潘大伟;刘梅芳;陈强;陈素芬;李洁;史瑞廷;李波;张占文 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 |
主分类号: | C08J9/28 | 分类号: | C08J9/28;C08J9/36;C08J3/12;C08L25/06 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 郑健 |
地址: | 621900 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 避免 聚苯乙烯 空心 干燥 过程 开裂 方法 | ||
1.一种避免聚苯乙烯类空心微球干燥过程开裂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、取质量分数为1~5%的聚乙烯醇水溶液加入旋转蒸发仪的旋蒸瓶中,然后将含水聚苯乙烯微球置于旋蒸瓶中;设置旋转蒸发仪的温度为75℃~100℃、旋转速度为25~45rpm进行处理3h~5h;得到高温固化微球;
步骤二、将高温固化微球用蒸馏水清洗多次,然后置于乙醇中进行充分交换,将沉于乙醇底部的微球舍弃,将浮于乙醇表面的微球收集;
步骤三、将收集的浮于表面的微球进行干燥,得到聚苯乙烯类空心微球;
步骤四、筛选步骤三中得到的聚苯乙烯类空心微球,将带有细微裂纹的微球加入旋转炉中,抽真空后充惰性气体保护,以0.5~1℃/min的速度升温至80℃,保温20~50min,然后以1~1.5℃/min的速度升温至100℃,保温1~2h,继续以1~1.5℃/min的速度升温至110~120℃,保温1~2h,得到无裂纹的聚苯乙烯类空心微球;所述升温采用微波加热,微波加热的频率为915~2450MHz;所述旋转炉的旋转速度为5~10r/min;
所述步骤二中,置于乙醇中进行充分交换的过程中施加超声;所述超声的功率为200~300W,频率为25~30KHz;
所述步骤三中,干燥采用冷冻干燥,其过程为:将微球置于真空冷冻干燥机内进行预冷冻,设定预冷冻温度为-10~-20℃,干燥机内温度下降的速度为1~5℃/min,到达设定温度后保温1~2小时;然后进行抽真空处理,使干燥机内的气压介于20~50Pa,且将干燥机的干燥温度设定在-60~-80℃,保温2~3小时;保持干燥机的真空压力,开启干燥机的加热装置,使干燥温度以0.5~2℃/min的速度上升到50~70℃,保温1~2小时;停止抽真空处理,向干燥机内缓慢充入氮气,直至干燥机内的气压介于0.105~0.11MPa之间并保压10~20分钟,再释放至常压完成干燥过程。
2.如权利要求1所述的避免聚苯乙烯类空心微球干燥过程开裂的方法,其特征在于,所述聚乙烯醇水溶液替换为纯水、氯化钙溶液或氯化钠溶液中的任意一种。
3.如权利要求1所述的避免聚苯乙烯类空心微球干燥过程开裂的方法,其特征在于,所述含水聚苯乙烯微球与聚乙烯醇水溶液的重量比为1:10~50。
4.如权利要求1所述的避免聚苯乙烯类空心微球干燥过程开裂的方法,其特征在于,所述步骤二中,置于乙醇中进行充分交换的时间为1~3小时。
5.如权利要求1所述的避免聚苯乙烯类空心微球干燥过程开裂的方法,其特征在于,所述步骤二中,置于乙醇中进行充分交换的过程中施加超声,超声处理的过程替换为:将乙醇和高温固化微球置于恒温槽中,选用探头式脉冲超声波仪器进行处理,所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入乙醇液面下10~12.5cm,乙醇的液面高度保持20~25cm,脉冲时间为15~20s,占空比为65%~85%,恒温槽中控制温度为20~25℃,声强为200~600W/cm2,超声频率35~45KHz,处理时间为60~90分钟;所述探头的直径为5mm。
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