[发明专利]PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法

权利要求书

1.一种PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法，包括如下步骤：

A.对PCB废膜渣进行过滤处理，以降低其含水率；

B.将所述过滤后的PCB废膜渣置于混料器中，加入废活性炭并搅拌混合，使所述PCB废膜渣表面附着所述废活性炭；

C.将所述附着废活性炭的PCB废膜渣进行真空干燥，并收集干燥过程中产生的冷凝液和不凝性气体；

D.将所述干燥后的PCB废膜渣作为焚烧炉的燃料进行焚烧处理；所述冷凝液进行生化处理后排放；所述不凝性气体导入到焚烧炉中使所述PCB废膜渣充分燃烧。

2.根据权利要求1所述的PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法，其特征在于：所述步骤A中，对含水率大于65％的PCB废膜渣进行过滤，降低其含水率至40％～65％；所述过滤的方式为压滤或者离心过滤。

3.根据权利要求1所述的PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法，其特征在于：所述步骤B中，所述废活性炭的目粒度范围为200目～400目。

4.根据权利要求1所述的PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法，其特征在于：所述步骤B中，所述废活性炭占所述PCB废膜渣重量的比例范围为5％～10％。

5.根据权利要求1所述的PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法，其特征在于：所述步骤B中，所述废活性炭为吸附处理挥发性有机物后的废活性炭。

6.根据权利要求1所述的PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法，其特征在于：所述步骤C中，所述PCB废膜渣置于带搅拌功能的真空干燥器内进行搅拌真空干燥。

7.根据权利要求1所述的PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法，其特征在于：所述步骤C中，所述PCB废膜渣真空干燥的条件为：真空度≥0.06MPa，温度≥60℃，烘干时间≤3h。

8.根据权利要求1所述的PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法，其特征在于：所述步骤C中，所述真空干燥过程中产生的蒸汽经过热交换器后产生所述冷凝液和所述不凝性气体。

9.根据权利要求1所述的PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法，其特征在于：所述步骤C中，所述PCB废膜渣的干燥标准为干燥后的PCB废膜渣的含水率≤5％，或者低位热值≥2000kcal/kg。

10.根据权利要求1所述的PCB废膜渣与废活性炭联合处理的方法，其特征在于：所述步骤D中，所述经生化处理后的冷凝液的标准是化学需氧量≤30mg/L，氨氮含量≤1.5mg/L，总磷含量≤0.3mg/L。