[发明专利]一种冷凝热交换器及生产工艺在审
申请号: | 201710603990.1 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN109282684A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 吴培坤 | 申请(专利权)人: | 上海松卫金属制品有限公司 |
主分类号: | F28F1/00 | 分类号: | F28F1/00;B21D53/06 |
代理公司: | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 201617 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压扁 冶具 滚轮 冷凝式换热器 盘管 生产工艺 冷凝热交换器 不锈钢管子 扩口端 数控 传热 材料准备 压扁成形 耗电省 体积小 外滚轮 成形 内槽 图纸 输出 制作 | ||
1.一种冷凝热交换器,包括冷凝式换热器盘管,其特征在于,所述冷凝式换热器盘管一端设有输入扩口端,所述冷凝式换热器盘管另一端设有输出扩口端。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝热交换器,其特征在于,所述冷凝式换热器盘管由长度6m,容积3.6L,管口直径φ28×1.2mm的不锈钢管子制成。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝热交换器,其特征在于,所述冷凝式换热器盘管截面呈D字型结构,外侧面为平面结构,内侧面为弧形面结构。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝热交换器,其特征在于,所述冷凝式换热器盘管的输入扩口端和输出扩口端朝向相同。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝热交换器的生产工艺,其生产工艺:
a、材料准备:3.6L、φ28×1.2mm、长度6m的不锈钢管子。
b、压扁:把长度6m、3.6L、φ28×1.2mm的不锈钢管子在压扁机上进行压扁,压扁机上下冶具的滚轮使根据图纸上的来制作,尺寸如下:10.8±0.1mm×36.8±0.1mm,第一次是进行粗压,然后再更换第二套冶具滚轮,在压扁机上进行压扁,即成形为我们所需要的型材,准确尺寸为10.8±0.1mm×36.8±0.1mm。
c、传绕:把压扁成形的型材在数控传绕机上进行传绕,数控传绕机安装冶具外滚轮和内冶具滚轮,冶具滚轮的内槽尺寸10.8±0.1mm,外冶具滚轮外面挡除,不能膨胀,起到定位作用进行传绕,在传绕过程中注意观察外面成型尺寸和内圈成型尺寸,每圈的间隙为0.8mm,即初步成型为冷热水交换器形状,外形尺寸为268mm,内圈尺寸为190mm,每圈的间隙为0.8mm。
d、扩口:把传统成型的盘管在扩口机上进行扩口,恢复到管子的原状φ28×1.2mm,把盘管两扩口端方向往上安装在扩口机上,然后需要扩口的位置用夹具进行固定,然后在进行加热扩口,用扩口压机进行试压,恢复管子原状,即可成型为成品。
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