[发明专利]具有Cu2MnAl结构的高有序Ni2VAl合金超薄带的制备方法

权利要求书

1.具有Cu₂MnAl结构的高有序Ni₂VAl合金超薄带的制备方法，其特征在于：采用甩带的办法快速一步制备得到单一L₂₁相的具有Cu₂MnAl结构的高有序的Ni₂VAl合金超薄带，具体步骤如下：

第一步，配制原料：

根据元素组成式Ni₂VAl中的原子配比，计算出相应的元素质量比，利用高精度的电子天平进行精确的质量称量以称取所需质量的纯Ni、纯V和纯Al，每种金属原料的质量误差在±0.0005g，完成配制原料；

第二步，熔炼原料成Ni₂VAl合金锭子：

将所述第一步配制的原料，放入DXL-500II型电弧炉甩带机联合设备中的电弧炉部分的一个合金熔炼工位中，按已知规定的电弧炉操作程序用电弧熔炼原料，当全部放入的原料都熔化后加磁搅拌电流，让水样的合金熔融液旋转搅拌均匀，每遍熔炼半分钟为熔炼完一遍，停弧冷却，用翻勺将冷却成钮扣状的Ni₂VAl锭子翻过来后进行下一次熔炼，一共熔炼四次，待到炉腔冷却下来，打开炉腔与外面连通的角阀，让炉腔进气到和外界大气压相同，再打开炉腔，取出制得的Ni₂VAl合金锭子，待用；

第三步，制备Ni₂VAl合金超薄带产品：

将上述第二步制得的Ni₂VAl合金锭子利用线切割切成尺寸为5mm×5mm×5mm锭子块，将其尖锐的角磨平后放入上端开口下端开有1mm小孔的石英管中，将该石英管上端利用铜接头和DXL-500II型电弧炉甩带机联合设备中的甩带机部分腔体中的空竖管相连，石英管中的Ni₂VAl合金锭子被加热成为合金液体并从石英管底部小孔竖直喷向旋转的铜轮表面，在铜轮转速控制面板上调节旋淬线速度为13～14m/s，旋转的铜轮瞬间将该Ni₂VAl合金液体甩入右侧和腔体相连的长长的钢筒中，钢筒顺着铜轮表面切线的方向向下倾斜，Ni₂VAl合金液体被急速冷却成薄带状，即制得20～30条Ni₂VAl合金超薄带产品，薄带的长度为2～4cm，宽度为0.5～1cm，厚度为50～90μm；

第四步，测试Ni₂VAl合金超薄带的结构：

用镊子将上述第三步制得的4条带状Ni₂VAl合金超薄带产品粘接在一个10mm×10mm的双面胶的表面，双面胶的下表面粘接在一个同样尺寸的硬塑料板上，板厚1mm，条带状Ni₂VAl合金超薄带产品的带与带之间尽量紧密拼接不留缝隙，组成一个10mm×10mm的平面，进行X射线衍射测试，测试条件为电压40kV,电流150mA，扫描角度为0.02，X射线衍射结果确认上述第三步制得的Ni₂VAl合金超薄带产品是具有单一L₂₁相的Cu₂MnAl结构的高有序Ni₂VAl合金超薄带；

上述制得的具有Cu₂MnAl结构的Ni₂VAl合金甩带样品的X射线衍射及指标化结果，可见甩带样品的所有衍射峰的强度较大，结晶度较好，且所有衍射峰都可以指标化为单相的Cu₂MnAl型的高有序L₂₁相结构；

再利用TEM设备进行电子衍射测试上述第三步制得的Ni₂VAl合金超薄带产品，将衍射斑点进行指标化，结果也显示第三步制得的Ni₂VAl合金超薄带产品是单一L₂₁相的具有Cu₂MnAl结构的高有序Ni₂VAl合金超薄带。