[发明专利]一种手机外壳金属与塑料结合的成型方法

权利要求书

1.一种手机外壳金属与塑料结合的成型方法，包括以下步骤：

（1）给塑料壳体和金属壳体设计网状结合槽体，设计如下：

A1、在金属成型时，利用激光或机械方法，给金属面上制作梯形槽；

B1、在制作塑料壳体时，采用机械或激光的方法，给塑料壳体上制作网状塑料块；

C1、塑料壳体的网状塑料块布局，与金属块的梯形凹槽对应；

步骤（1）制作的网状结合槽体在整体壳体上的布局采用以下设计方法：

A2、优先布局功能物件位置四周的网状结合槽体，例如：有卡槽位、耳机插孔位、SIM卡插孔位的四周，优先布局；

B2、对剩下的空余位置，采用自最左端开始（将壳体按照成品后的正方向放置时的左端），向右端，每间隔一距离布局一个网状结合槽体；

C2、自最下端的空余位置（将壳体按照成品后的正方向放置时的最下端），向上，每间隔一距离布局一个网状结合槽体；

D2、若遇到与功能物件位置相冲突的布局，则自功能物件以分布的位置起按照以上B2、C2方式计算布局网状结合槽体；

（2）采用激光热熔方式熔合：

A、利用激光热熔机，输入对应的网状结合槽体分布图形；

B、将激光能量调至能够熔合塑料而不烧焦塑料工件的能量；

C、通过激光对网状结合槽体位置进行热熔合；

D、随后进行风冷。

2.如权利要求1所述的一种手机外壳金属与塑料结合的成型方法，其特征在于所述步骤（1）中网状结合槽体设计为长5mm，宽4mm。

3.如权利要求2所述的一种手机外壳金属与塑料结合的成型方法，其特征在于所述步骤（1）A1中梯形槽开口端宽为0.10mm正方形，底端宽为0.12mm正方形，梯形槽深度占金属壳体厚度的1/3。

4.如权利要求3所述的一种手机外壳金属与塑料结合的成型方法，其特征在于所述步骤（1）B1中网状塑料块中每一个塑料块的长和宽的尺寸为0.06mm。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的一种手机外壳金属与塑料结合的成型方法，其特征在于所述步骤（1）中的制作的网状结合槽体在整体壳体上的布局采用的设计方法B2步骤中间隔的距离为5mm。

6.如权利要求5所述的一种手机外壳金属与塑料结合的成型方法，其特征在于所述步骤（1）中的制作的网状结合槽体在整体壳体上的布局采用的设计方法C2步骤中间隔的距离为5mm。

7.如权利要求6所述的一种手机外壳金属与塑料结合的成型方法，其特征在于所述步骤（2）B中激光能量设置为2kw-3kw。