[发明专利]3D亚克力面板的制作方法、3D亚克力面板及空调室内机

权利要求书

1.一种3D亚克力面板的制作方法，所述3D亚克力面板用作室内挂机的面板，其特征在于，所述面板呈半球形，所述制作方法包括：丝印和热弯，通过印刷机在板材表面丝印预设图案，并在模温机中通过热弯工艺将板材制作成三维形状；其中所述热弯工艺包括：

S10：以第一预定温度预烤板材第一预定时间；

S20：预烤板材的同时或步骤S10之前以第三预定温度和第一预定转速预热成型隧道炉和成型模具的模温机；

S30：将预烤后的板材放入已加热的隧道炉，在预定条件下以第二预定温度预烤第二预定时间；

S40：加烤时间结束后即时将成型板材放入模内，启动成型模具的开关，成型第三预定时间；

S50：将板材及时放在定型治具上定型，定型第四预定时间；

S60：重复步骤S30至S50n次或时间T后，完成工艺。

2.根据权利要求1所述的3D亚克力面板的制作方法，其特征在于，所述第三预定温度为180℃-200℃。

3.根据权利要求1所述的3D亚克力面板的制作方法，其特征在于，以第四预定温度预热成型模具的模温机。

4.根据权利要求3所述的3D亚克力面板的制作方法，其特征在于，所述第四预定温度为70℃-90℃。

5.根据权利要求1所述的3D亚克力面板的制作方法，其特征在于，所述第一预定时间为0.5h-1.5h，所述第一预定温度为70℃-90℃。

6.根据权利要求1所述的3D亚克力面板的制作方法，其特征在于，所述第二预定时间为3min-5min，所述第二预定温度为180℃-200℃。

7.根据权利要求1所述的3D亚克力面板的制作方法，其特征在于，所述第三预定时间和所述第四预定时间均为80s-100s。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的3D亚克力面板的制作方法，其特征在于，所述丝印工艺包括：

S1：准备待印刷的网版、片材及油墨；

S2：将网版承印面向上，装于印刷机台中间位置，打开电源开关待物料边缘无拱起，且走料均为正常，装版定位装刮刀和刮胶；

S3：用定位片放在印刷机的定位面上，确定印刷图案于物料的位置，装版对位需保持印刷图案与物料两边距离相等；

S4：设置控制器画面生产数值；

S5：将油墨倒入网版内，手动试印、调试及首样件的印刷颜色和图案确认；

S6：首样件确认后，设置定位速度、印刷速度、回油速度及印刷压力，开始印刷。

9.一种3D亚克力面板，其特征在于，采用根据权利要求1-8中任一项所述的3D亚克力面板的制作方法制作。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括：

底盘；

面框，所述面框呈半球形且后端敞开以安装所述底盘；

面板，所述面板安装在所述面框上，所述面板为根据权利要求9所述的3D亚克力面板。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述面框具有安装部，所述面板镶嵌至所述安装部，且所述面板的侧边边缘与所述安装部的侧边边缘间隔开预定距离。

12.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述预定距离为0.3mm-1.2mm。

13.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述面板至少部分与所述面框粘结。

14.根据权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述面板的内表面粘贴有双面胶以与所述面框粘结。

15.根据权利要求14所述的空调室内机，其特征在于，所述双面胶的厚度为1mm-2mm。