[发明专利]3D亚克力面板的制作方法、3D亚克力面板及空调室内机有效
申请号: | 201710613366.X | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN107379506B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
发明(设计)人: | 刘刚;苏炳超 | 申请(专利权)人: | 广东美的制冷设备有限公司 |
主分类号: | B29C53/04 | 分类号: | B29C53/04;B29C53/84;F24F13/20;B41M1/12 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黄德海 |
地址: | 528311 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 亚克力 面板 制作方法 空调 室内 | ||
本发明公开了一种3D亚克力面板的制作方法、3D亚克力面板及空调室内机,3D亚克力面板用作室内挂机的面板,制作方法包括:丝印和热弯,通过印刷机在板材表面丝印预设图案,并在模温机中通过热弯工艺将板材制作成三维形状;热弯工艺包括:S10:以第一预定温度预烤板材第一预定时间;S20:预热成型隧道炉和成型模具的模温机;S30:将预烤后的板材放入已加热的隧道炉,在预定条件下以第二预定温度预烤第二预定时间;S40:加烤时间结束后即时将成型板材放入模内成型第三预定时间;S50:将板材及时放在定型治具上定型第四预定时间;S60:重复步骤S30至S50n次或时间T后,完成工艺。根据本发明的3D亚克力面板的制作方法,可以保证3D亚克力面板的壁厚均匀性。
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,特别是涉及一种3D亚克力面板的制作方法、采用上述3D亚克力面板的制作方法制作的3D亚克力面板及设有上述3D亚克力面板的空调室内机。
背景技术
相关技术中,空调室内机的面板通常制作成二维形状,当制作成三维形状时,面板的壁厚均匀性难以保证,当将壁厚均匀的面板应用在空调室内机上时,导致面板的使用性能差、外形不美观。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种3D亚克力面板的制作方法,所述3D亚克力面板的制作方法有利于保证3D亚克力面板的壁厚均匀性,且使用性能好。
本发明还提出一种3D亚克力面板,所述3D亚克力面板采用上述的3D亚克力面板的制作方法制作。
本发明又提出一种空调室内机,所述空调室内机包括上述的3D亚克力面板。
根据本发明第一方面实施例的3D亚克力面板的制作方法,所述3D亚克力面板用作室内挂机的面板,所述制作方法包括:丝印和热弯,通过印刷机在板材表面丝印预设图案,并在模温机中通过热弯工艺将板材制作成三维形状;其中所述热弯工艺包括:S10:以第一预定温度预烤板材第一预定时间;S20:预烤板材的同时或步骤S10之前预热成型隧道炉和成型模具的模温机;S30:将预烤后的板材放入已加热的隧道炉,在预定条件下以第二预定温度预烤第二预定时间;S40:加烤时间结束后即时将成型板材放入模内,启动成型模具的开关,成型第三预定时间;S50:将板材及时放在定型治具上定型,定型第四预定时间;S60:重复步骤S30至S50n次或时间T后,完成工艺。
根据本发明实施例的3D亚克力面板的制作方法,通过合理控制热弯过程中的时间和温度,有利于保证热弯工艺处理后,3D亚克力面板的壁厚均匀性,还可保证外形美观。
另外,根据本发明上述实施例的3D亚克力面板的制作方法还具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,以第三预定温度和第一预定转速预热成型隧道炉。
进一步地,所述第三预定温度为180℃-200℃,所述第一预定转速为10-15(5米/分钟)。
根据本发明的一个实施例,以第四预定温度预热成型模具的模温机。
进一步地,所述第四预定温度为70℃-90℃。
根据本发明的一个实施例,所述第一预定时间为0.5h-1.5h,所述第一预定温度为70℃-90℃。
根据本发明的一个实施例,所述第二预定时间为3min-5min,所述第二预定温度为180℃-200℃。
根据本发明的一个实施例,所述第三预定时间和所述第四预定时间均为80s-100s。
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