[发明专利]一种轮毂加工生产线及其轮毂加工生产方法

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种轮毂加工生产线及其轮毂加工生产方法。

背景技术

轮毂又叫轮圈。根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种。

普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求，工艺上基本采用烤漆处理，即先喷涂然后电烤，成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久，即使车辆报废了，轮毂的颜色依旧不变。很多大众车型轮毂表面处理工艺都是烤漆。一些时尚前卫、动感十足的彩色轮毂运用的也是烤漆技术。这类轮毂价格适中，规格齐全。

轮毂在毛坯成型后需要对其进行滚边处理，现有的滚边作业方式主要是通过人工操作。滚边质量完全依靠操作者经验决定，这样作业方便不仅作业效率低，而且产品质量也不能得到保障。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种自动化程度高且结构紧凑的轮毂加工生产线。

本发明的第二个目的是提供上述生产线所采用的轮毂加工生产方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种轮毂加工生产线，包括一机架，其特征在于，还包括送料机构、正面滚边机构、翻转机构和反面滚边机构，上述送料机构、正面滚边机构、翻转机构和反面滚边机构由前至后依次排列设置在机架上，送料机构能将待加工轮毂送入正面滚边机构处，上述翻转机构能将正面滚边机构处作业后的待加工轮毂翻转180度，并将翻转后的待加工轮毂送入反面滚边机构处，上述正面滚边机构能对轮毂一侧进行滚边作业，上述反面滚边机构能对轮毂另一侧进行滚边作业。

轮毂毛坯成型后需要对其正面和反面均进行滚边作业。本生产线创造性的通过正面滚边机构对其正面进行滚边作业，通过反面滚边机构对其反面进行滚边作业。

同时，本生产线中送料机构、正面滚边机构、翻转机构和反面滚边机构均设置在机架上，整个生产线机构紧凑。而且，各自机构均采用独立的动力件对其进行驱动作业，自动化程度还比较高。

具体而言，待加工轮毂经送料机构送入正面滚边机构处，轮毂的正面得到滚边作业。接着，翻转机构将一面滚边作业的轮毂翻转，并使翻转后的轮毂进入反面滚边机构处，在反面滚边机构的作用下轮毂的反面得到滚边作业。

在上述的轮毂加工生产线中，所述送料机构包括夹持件和送料件，上述夹持件能开闭并将待加工轮毂夹持，上述送料件能将夹持件由取料处移动至正面滚边机构处。

在上述的轮毂加工生产线中，所述的夹持件为机械手，上述的送料件为气缸，气缸固连在机架上且气动与上述的机械手相联。

机械手为现有的通用机械手，因此，机械手的具体结构在此就不再赘述。在气缸的驱动下能使夹持轮毂后的夹持件顺畅的平移，从而使夹持件由夹取轮毂处进入正面滚边机构处。

在上述的轮毂加工生产线中，所述的正面滚边机构包括导向杆一、连接板一、滚边轴一和驱动件一，上述导向杆一下端固连在机架上，上述连接板一连接在导向杆一上且连接板一能沿导向杆一上下平移，上述驱动件一固连在机架上且驱动件一能带动上述连接板一上下平移，所述滚边轴一固连在连接板一上。

在上述的轮毂加工生产线中，所述的正面滚边机构还包括定位盘一和正面驱动件，上述定位盘一轴向固连在机架上，上述正面驱动件与定位盘一相联且能驱动定位盘一转动。

在驱动件一的作用下能带动连接板一沿导向杆一相对于机架平移，由于滚边轴一是连接在连接板一上的，最终能使滚边轴一稳定的对被定位在定位盘一处的轮毂进行滚边作业。

当然，轮毂在滚边作业过程中是通过正面驱动件带动其定位盘一连同轮毂转动。

在上述的轮毂加工生产线中，所述的翻转机构包括呈盘状的接料盘和翻转件，上述翻转件固连在机架上且位于正面滚边机构和反面滚边机构之间，上述翻转件为伺服电机，上述接料盘一端固连在伺服电机的转轴上。

在上述的轮毂加工生产线中，所述机架上具有倾斜的导料面，上述导料面的最高处与定位盘一正对，上述接料盘位于导料面处。

导料面的设置能使轮毂顺畅的进入接料盘处。

在上述的轮毂加工生产线中，所述的反面滚边机构包括导向杆二、连接板二、滚边轴二和驱动件二，上述导向杆二下端固连在机架上，上述连接板二连接在导向杆二上且连接板二能沿导向杆二上下平移，上述驱动件二固连在机架上且驱动件二能带动上述连接板二上下平移，所述滚边轴二固连在连接板二上。

在上述的轮毂加工生产线中，所述的反面滚边机构还包括定位盘二和反面驱动件，上述定位盘二轴向固连在机架上，上述反面驱动件与定位盘二相联且能驱动定位盘二转动。