[发明专利]一种自动化酱油淋油分阶段萃取工艺

权利要求书

1.一种自动化酱油淋油分阶段萃取工艺，其特征在于包括如下步骤：

(1)配料：按照质量比准备原料，脱脂大豆：小麦：面粉＝6：2：2，并加入2-5％米糠做为填充料；

(2)蒸料；所述蒸料包括第一和第二蒸料阶段，其中第一蒸料阶段为低温蒸料，第二蒸料阶段为高温蒸料；

所述低温的温度设置范围为60-75摄氏度，高温的温度设置范围为100-125摄氏度；

(3)发酵；通过发酵过程制得酱醅；发酵过程所用的发酵罐的高度为4-8米；

(4)淋油；所述淋油采用分阶段萃取装置淋油；

(5)制得成品，无菌灌装；

所述发酵罐包括发酵罐体，在发酵罐体的上部设置旋转喷淋装置，所述旋转喷淋装置包括抽吸管、喷淋抽吸泵和旋转喷头，所述旋转喷头设置在发酵罐体的上方，旋转喷头通过抽吸管连接抽吸泵；所述发酵罐体内部的底层设置过滤层，在发酵罐体的底部设置出液口；所述发酵罐体的上部设置能够开启和关闭的保温盖；发酵罐体的底部侧壁上开设检修口；

所述分阶段萃取装置包括净水源、盐水罐、热水罐、沉淀过滤装置、沉淀罐、补盐罐和生油罐；所述盐水罐内储放浓盐水，所述热水罐内设置电加热装置并能够给热水罐内的液体自动加温；

所述净水源连接进水管，盐水罐连接盐水管，进水管和盐水管一起通过淡盐水管连接热水罐的第一进液口，在淡盐水管上设置第一电磁阀；所述盐水管通过浓盐水管连接热水罐的第二进液口，在浓盐水管上设置第二电磁阀；热水罐的出水口通过抽吸管和抽吸泵连接旋转喷头；所述抽吸管上设置第三电磁阀；

所述发酵罐的出液口通过出液管连接沉淀过滤装置，所述出液管上设置出液底阀；所述沉淀过滤装置连接沉淀罐，在沉淀过滤装置和沉淀罐之间设置第四电磁阀；所述沉淀罐连接补盐罐，补盐罐连接生油罐；

所述盐水罐通过补盐管连接补盐罐，所述补盐管上设置第五电磁阀；

在热水罐内设置液位检测器和第一盐度检测装置，当液位检测器检测到热水罐内的液位低于预设值时，第一电磁阀能够开启，令净水和浓盐水以预设的比例进入热水罐，直至升至预设值；当第一盐度检测装置检测到热水罐内的盐度值低于预设值时，第二电磁阀能够开启，令浓盐水能够直接进入热水罐，直至热水罐内的盐度值达到预设值；

在补盐罐内设置第二盐度检测装置，当第二盐度检测装置检测到补盐罐内的盐度值低于预设值时，第五电磁阀能够开启，令盐水罐内的浓盐水进入补盐罐内，直至补盐罐内的盐度值到达预设值；

还包括总控制装置，所述总控制装置能够接收液位检测器、第一盐度检测装置和第二盐度检测装置的反馈数据，并根据反馈数据控制第一、二、三、四和五电磁阀的启闭；

所述蒸料阶段采用智能蒸料器进行蒸汽加热蒸料；

所述智能蒸料器包括圆筒形的外机壳，沿外机壳中轴部位设置空心的中轴，中轴的上端设置进料口，中轴的下端设置出料口；

在中轴上由上而下纵向顺序套装三个旋转调温蒸锅，分别是第一、第二和第三旋转调温蒸锅，所述旋转调温蒸锅的底部呈漏斗形，在旋转调温蒸锅的底部设置伞形齿轮；在三个旋转调温蒸锅的下方分别设置锅体旋转动力装置，所述锅体旋转动力装置连接主动齿轮，所述锅体旋转动力装置能够带动主动齿轮旋转，主动齿轮与伞形齿轮相啮合，从而令旋转调温蒸锅围绕中轴往复扭转，所述扭转角度为-90度至+90度；

所述中轴内由上而下分别设置四组摆臂式开关阀，分别是第一、第二、第三和第四摆臂式开关阀；第一摆臂式开关阀位于进料口处，第二臂式开关阀位于第一和第二旋转调温蒸锅之间，第三臂式开关阀位于第二和第三旋转调温蒸锅之间，第四臂式开关阀位于出料口处；

所述第一摆臂式开关阀和第二摆臂式开关阀之间的中轴为第一段中轴，所述第一段中轴内设置第一磁吸式分料阀，所述第一段中轴位于第一旋转调温蒸锅内；所述第二摆臂式开关阀和第三摆臂式开关阀之间的中轴为第二段中轴，所诉第二段中轴内设置第二磁吸式分料阀，所述第二段中轴位于第二旋转调温蒸锅内；所述第三摆臂式开关阀和第四摆臂式开关阀之间的中轴为第三段中轴，所述第三段中轴内设置第二磁吸式分料阀，所述第三段中轴位于第三旋转调温蒸锅内；

在第一段中轴上设置第一蒸锅料孔；在第二段中轴上设置第二蒸锅料孔；在第三段中轴上设置第三蒸锅料孔；

所述旋转调温蒸锅内设置穿梭调温装置，所述穿梭调温装置包括若干组调温器，所述调温器包括两个调温电机、两根调温丝杠和两个梭形调温装置；所述旋转调温蒸锅包括调温电机安装仓和物料仓，调温电机安装仓设置在物料仓的上方；所述调温电机安装在调温电机安装仓内，所述两根调温丝杠和两个梭形调温装置设置在物料仓内；所述梭形调温装置呈梭形，梭形调温器通过螺纹套装在调温丝杠上，两个调温丝杠分别连接两个调温电机，调温电机能够带动调温丝杠旋转；两个梭形调温器通过连杆连接在一起；当调温电机带动调温丝杠正向或者反向旋转时，两个梭形调温器能够沿调温丝杠上下移动；

所述第一、第二、第三磁吸式分料阀均包括筒形升降阀芯，所述筒形升降阀芯带有磁性；在筒形升降阀上安装下分料杆，所述下分料杆通过振动弹簧连接上分料杆，所述上分料杆的上方安装分料横杆；还包括两块分料阀板，所述分料阀板的上端铰接在一起并且呈“∧”形，分料阀板的下端插入第一或第二或第三蒸锅料孔内；在分料阀板的内侧设置条形滑槽，在分料横杆的两端设置滑块，所述分料横杆的两端通过滑块插入条形滑槽内；还包括牵引磁块，所述牵引磁块安装在靠近中轴的梭形调温器上，并能随梭形调温器上下移动；牵引磁块能够吸引筒形升降阀芯同时移动；当筒形升降阀芯上下移动时，振动弹簧在惯性作用力下发生抖动，将物料沿分料阀板的上端均匀进入第一或第二或第三蒸锅料孔内；

所述梭形调温器包括上腔体和下腔体，所述上、下腔体为金属材质；调温丝杠内设置中空腔体，在中空腔体的上部设置带有伸缩弹性的伸缩导气管，所述伸缩导气管的一端通过气体加热装置连接蒸汽气源，伸缩导气管的另一端联通上腔体，所述上腔体上开设出气孔；在下腔体内安装高频感应线圈，在中空腔体的下部设置电线，所述高频感应线圈通过电线连接高频电源，所述高频电源设置在外机壳外；

还包括智能控温装置，所述智能控温装置包括第一、第二和第三锅体温控器，所述第一、第二和第三锅体温控器分别设置于第一、第二和第三旋转调温蒸锅中；所述气体加热装置包括第一气体加热器、第二气体加热器和第三气体加热器；第一、第二和第三锅体温控器分别连接控制第一气体加热器、第二气体加热器和第三加热器，所述第一、第二和第三气体加热器分别通过伸缩导气管连接第一、第二和第三旋转调温蒸锅中的梭形调温器。