[发明专利]一种全纸方桶缩口一次缩口成型生产工艺及专用设备

权利要求书

1.一种全纸方桶缩口一次缩口成型生产工艺，其特征在于：将待加工全纸方桶放入机座（1）中心位置上的内模具（7）外；内模具（7）外围对应的方位设置有可以前后移动的外边凸模具（3）、外角凹模具（4）；外边凸模具（3）、外角凹模具（4）由动力油缸驱动向内模具（7）和置于内模具（7）外的待加工全纸方桶挤压，与内模具（7）配合将待加工全纸方桶桶口压制成型；控制盘（6）与导向机构（5）连接，从内模具（7）中间穿出；控制盘（6）工作时收回，盖在内模具（7）上，成型完毕取桶时，控制盘（6）伸出，方便取出缩小桶口的待加工全纸方桶。

2.一种全纸方桶缩口一次缩口成型专用设备，其特征在于：包括机座（1）、内模具（7）、外边凸模具（3）、外角凹模具（4）和控制盘（6），所述的内模具（7）为中空方形，且所述的内模具（7）位于机座（1）的正中心，所述的内模具（7）的四边中心位置上呈放射性设置有与外边凸模具（3）相适配的凸模具导向滑块装置，所述的外边凸模具（3）与机座（1）平行安装于凸模具导向滑块装置上，所述的内模具（7）的四角位置的机座（1）上呈放射性设置有外角凹模具（4）相适配的凹模具导向滑块装置，所述的外角凹模具（4）与机座（1）平行安装于凹模具导向滑块装置上；所述的机座（1）上设置有与导向机构（5）相适配的孔，所述的导向机构（5）通过机座（1）的孔与控制盘（6）垂直固定连接，所述的控制盘（6）与机座（1）相平行。

3.根据权利要求2所述的一种全纸方桶缩口一次缩口成型专用设备，其特征在于：所述的内模具（7）四边上设置有凹槽，四角上设置有凸槽，所述的外边凸模具（3）相对于内模具（7）的凸槽与内模具（7）四边上凹槽相适配，所述的外角凹模具（4）相对于内模具（7）的凹槽与内模具（7）四角上凸槽相适配。

4.根据权利要求2所述的一种全纸方桶缩口一次缩口成型专用设备，其特征在于：所述的外边凸模具（3）呈放射性排布，且所述的外边凸模具（3）与内模具（7）的四边相对，所述的外角凹模具（4）呈放射性排布，且所述的外角凹模具（4）与内模具（7）的四角相对，所述的外边凸模具（3）和外角凹模具（4）分别由设置在机架上的动力油缸驱动。

5.根据权利要求2所述的全纸方桶缩口一次缩口成型专用设备，其特征在于：所述的导向机构（5）从内模具（7）中间垂直穿出与控制盘（6）固定连接，所述的控制盘（6）与内模具（7）相平行，且控制盘（6）的外边尺寸比内模具（7）外边尺寸大4-8mm，，所述的导向机构（5）上设置有动力驱动油缸或气缸。

6.根据权利要求2所述的全纸方桶缩口一次缩口成型专用设备，其特征在于：所述控制盘（6）上有一台阶凸盘，所述内模具（7）内壁模口侧有与控制盘（6）上的台阶凸盘相适配的台阶凹槽。

7.根据权利要求2所述的一种全纸方桶缩口一次缩口成型专用设备，其特征在于：所述的外边凸模具（3）、外角凹模具（4）的高度为待加工的全纸方桶桶口高度。