[发明专利]一种基于模块化匹配的薄型玻璃片转运机

说明书

本发明提供了一种基于模块化匹配的薄型玻璃片转运机，包括第一机架，所述第一机架包括间隔对称设置的原料玻璃片模块和转运玻璃片模块，所述原料玻璃片模块和转运玻璃片模块之间设置有玻璃片转运装置；所述玻璃片转运装置包括第三机架，所述第三机架的两侧纵向设有滑杆，所述第三机架上设有多组输送装置，所述输送装置包括支撑板，所述支撑板的两端分别滑动穿置在两侧的滑杆上，所述支撑板上安装有玻璃片输送轨道。本发明提供的一种基于模块化匹配的薄型玻璃片转运机，可以同时对多排多列布置的玻璃片进行转运，以方便、可靠的将原料玻璃片料架玻璃转运到转运玻璃片料架中，稳定性能好。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种基于模块化匹配的薄型玻璃片转运机。

背景技术

盖板玻璃广泛应用于带触控功能和显示功能的多种电子消费产品，包括电容式触摸屏手机、平板电脑、数码相机、GPS、各类查询终端、各类自助终端、ATM机、点播机、大屏幕触摸式电子白板等，具有极强的推广价值和广大的市场空间。

由于盖板玻璃制作过程中必须经过将原料玻璃片料架中的玻璃片转运到转运玻璃片料架中这一操作，目前的做法是人工将玻璃一片一片从原料玻璃片料架中摆放到转运玻璃片料架中，这种做法不仅效率低，而且容易因员工的操作不当而导致玻璃损坏，同时也增加了员工的劳动强度。

传统的输送装置为输送皮带以及传动轮相结合的固定连接方式，其对输送装置的位置不可调，导致输送装置会存在错位的情况，因此工作效率低且性能不稳定。

因此，如何针对上述现有转运方式所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本发明人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本发明。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本发明提供了一种基于模块化匹配的薄型玻璃片转运机，可以同时对多排多列布置的玻璃片进行转运，并且其对输送装置的位置可调，不会导致输送装置存在错位的情况，因此工作效率高且性能稳定。

(二)技术方案

根据本发明的一个方面，提供了一种基于模块化匹配的薄型玻璃片转运机，其特征在于，包括第一机架，所述第一机架包括间隔对称设置的原料玻璃片模块和转运玻璃片模块，所述原料玻璃片模块和转运玻璃片模块之间设置有玻璃片转运装置；

所述原料玻璃片模块和转运玻璃片模块结构相对应，所述原料玻璃片模块和转运玻璃片模块分别包括有第二机架，所述第二机架上安装有竖向模组，所述原料玻璃片模块的竖向模组上安装有可以沿对应竖向模组滑动的第一玻璃片料架，所述转运玻璃片模块的竖向模组上安装有可以沿对应竖向模组滑动的第二玻璃片料架，所述第一玻璃片料架和第二玻璃片料架相对布置；

所述玻璃片转运装置包括第三机架，所述第三机架的两侧纵向设有滑杆，所述第三机架上设有多组输送装置，所述输送装置包括支撑板，所述支撑板的两端分别滑动穿置在两侧的滑杆上，所述支撑板上安装有玻璃片输送轨道。

在本发明的一些实施例中，所述第一玻璃片料架、第二玻璃片料架均通过安装座安装在所述竖向模组的一侧，所述安装座包括背板、连接在所述背板下端的第一底板以及设于所述第一底板上方的第一顶板，所述背板的上端安装有驱动第一顶板升降的气缸，所述第一玻璃片料架、第二玻璃片料架分别安装在第一顶板和第一底板之间。

在本发明的一些实施例中，所述第一玻璃片料架和第二玻璃片料架结构、大小相同，所述第一玻璃片料架包括第二顶板和第二底板，所述第二顶板和第二底板平行设置，且所述第二顶板和第二底板之间垂直设有连接板，所述第二顶板和第二底板的前后两侧分别均匀间隔垂直设有多根前后位置相对应的锯齿形支撑条，相邻的四根锯齿形支撑条可形成一组玻璃片叠放支架。