[发明专利]一种高精度减震器导向器

权利要求书

1.一种高精度减震器导向器，其特征在于，所述的减震器导向器包括如下重量份数的组分：碳粉：2-5份、铜粉：10-30份、镍粉：3-10份、硅粉：1-5份、二硫化钼粉：3-10份、Bi₂（SO₄）₃粉：0.05-1份，铁粉：40-80份；所述的铁粉为占铁粉总质量20-40%水雾化铁粉与60-80%还原铁粉的混合物；所述的水雾化铁粉的粒径为10-50μm的水雾化铁粉，还原铁粉的粒径为80-120μm。

2.根据权利要求1所述的高精度减震器导向器，其特征在于，所述的减震器导向器包括如下重量份数的组分：碳粉：2-4份、铜粉：20-30粉、镍粉：5-8份、硅粉：2-4份、二硫化钼粉：3-6份、Bi₂（SO₄）₃粉：0.1-0.5份、铁粉：50-70份。

3.根据权利要求1或2所述的高精度减震器导向器，其特征在于，所述的碳粉、铜粉、镍粉、硅粉的粒径均为20-60μm，所述的二硫化钼粉的粒径为1-5μm。

4.根据权利要求1或2所述的高精度减震器导向器，其特征在于，所述的Bi₂（SO₄）₃粉的粒径为30-50μm。

5.如权利要求1所述的一种高精度减震器导向器的加工方法，其特征在于，所述的加工方法包括如下步骤：

压制成型：按减震器导向器的组分称取原料，将混料压制成型得导向器毛坯；

烧结：将导向器毛坯在1100-1150℃下进行烧结得导向器半成品；

后处理：将导向器半成品依次经喷砂、整形得减震器导向器成品。

6.根据权利要求5所述的高精度减震器导向器的加工方法，其特征在于，压制成型的压力为60-70KN。

7.根据权利要求5所述的高精度减震器导向器的加工方法，其特征在于，所述整形的压力为100-130KN。