[发明专利]一种电极箔腐蚀废液回收工艺有效
申请号: | 201710623917.0 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN107253777B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 徐启远;支联合;靳继伟;韩笑笑 | 申请(专利权)人: | 周口师范学院 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C01F11/46;C01F7/02;C02F101/10;C02F101/16;C02F103/16 |
代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 俞晓明 |
地址: | 466001 河南省周口*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电极 腐蚀 废液 回收 工艺 | ||
1.一种电极箔腐蚀废液回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,在500~1000r/min的搅拌速度下,按照1:1~10的质量比将CaO投加到水中,搅拌20~120min,得到Ca(OH)2悬浊液,备用;
步骤2,在100~1000r/min的搅拌速度下,将电极箔腐蚀废液一级废液加入到步骤1制得的Ca(OH)2悬浊液中,控制体系pH值为5~7,搅拌30~180min,搅拌完毕后静置0.5~5h,然后抽滤,得到CaSO4与Al(OH)3混合沉淀物;
其中,所述电极箔腐蚀废液一级废液中Al2(SO4)3的浓度为0.12~0.18mol/L,H2SO4的浓度为0.3~0.5mol/L;
步骤3,在300~500r/min的搅拌速度下,将步骤2中得到的CaSO4与Al(OH)3混合沉淀物加入到电极箔腐蚀废液二级废液中,控制体系pH值≤3,搅拌30~60min,使Al(OH)3溶解,溶解完毕后对反应液进行抽滤,得到滤液一和CaSO4沉淀,分别收集滤液一以及CaSO4沉淀;
其中,所述电极箔腐蚀废液二级废液中Al(NO3)3的浓度为0.15~0.20mol/L,HNO3的浓度为0.03~0.06mol/L;
步骤4,在200~300r/min的搅拌速度下,将步骤3得到的滤液加入到步骤1制得的Ca(OH)2悬浊液中,控制体系pH值为5~7,搅拌10~20min,搅拌完毕后静置0.5~1h,然后对反应液进行抽滤,得到滤液二和Al(OH)3沉淀,分别收集滤液二以及Al(OH)3沉淀;
步骤5,在300~500r/min的搅拌速度下,将电极箔腐蚀废液一级废液加入到步骤4得到滤液二中,控制pH值为2~7,搅拌10~20min,搅拌完毕后静置0.5~1h,然后对反应液进行抽滤,得到滤液三和CaSO4沉淀,分别收集滤液三以及CaSO4沉淀,并对滤液三的水质进行检测;
步骤6,反复重复步骤4~5,直至检测到滤液三的水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准,即完成所述电极箔腐蚀废液的回收。
2.根据权利要求1所述的电极箔腐蚀废液回收工艺,其特征在于,所述抽滤操作采用抽滤机抽滤或板框压滤机压滤。
3.根据权利要求1所述的电极箔腐蚀废液回收工艺,其特征在于,所述步骤3、所述步骤5中收集到的CaSO4沉淀的纯度均≥97%。
4.根据权利要求1所述的电极箔腐蚀废液回收工艺,其特征在于,所述步骤4中收集到的Al(OH)3沉淀的纯度≥97%。
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