[发明专利]一种铁尾矿废石资源化利用方法

权利要求书

1.一种铁尾矿废石资源化利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将铁尾矿通过振动筛筛分，将筛上+0.15mm的矿浆送入塔磨机进行磨矿；

（2）将步骤（1）塔磨机的排矿送入水力旋流器进行粗细分离，水力旋流器底流返回塔磨机进行再磨，水力旋流器溢流送入弱磁选机进行磁选，得到弱磁尾矿和弱磁精矿；

（3）将步骤（2）弱磁尾矿送入强磁选机进行磁选，得到强磁尾矿和强磁精矿：

（4）将步骤（2）弱磁精矿和步骤（3）强磁精矿一起送入摇床进行重选分离，得到铁精矿和摇床尾矿；

（5）将步骤（1）筛下-0.15mm的尾矿、步骤（3）强磁尾矿和步骤（4）摇床尾矿混合用于混凝土掺合料；

（6）将铁矿废石通过颚式破碎机进行破碎，破碎后的尾矿送入格筛进行筛分；

（7）将步骤（6）筛上+25mm的废石送入圆锥破碎机进行二次破碎；

（8）将步骤（6）筛下-25mm的废石和步骤（7）圆锥破碎机的排矿一起送入振动筛进行筛分，将筛上+12mm的废石用于混凝土粗骨料，将筛下-12mm的废石送入制砂机；

（9）将步骤（8）制砂机的排矿送入振动筛进行筛分，将筛上+4.75mm的废石返回制砂机进行二次破碎，将筛下-4.75mm的废石用于混凝土细骨料；

（10）将步骤（5）掺合料、步骤（8）废石粗骨料、步骤（9）废石细骨料、水泥、粉煤灰、水、减水剂按每立方混凝土中各组分重量为：掺合料60~80kg、废石粗骨料1200~1500kg、废石细骨料700~800kg、水泥280~320kg、粉煤灰60~100kg、水100~160kg、减水剂4~6kg加入搅拌机，搅拌均匀得到混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种铁尾矿废石资源化利用方法，其特征在于，所述步骤（2）水力旋流器溢流尾矿细度-0.037mm占85%~90%。

3.根据权利要求1所述的一种铁尾矿废石资源化利用方法，其特征在于，所述步骤（2）弱磁选机磁场强度为800~1200Oe。

4.根据权利要求1所述的一种铁尾矿废石资源化利用方法，其特征在于，所述步骤（3）强磁选机磁场强度为10000~15000Oe。

5.根据权利要求1所述的一种铁尾矿废石资源化利用方法，其特征在于，所述步骤（4）摇床给矿浓度为15%~20%。

6.根据权利要求1所述的一种铁尾矿废石资源化利用方法，其特征在于，所述步骤（10）水泥为32.5级普通硅酸盐水泥。

7.根据权利要求1所述的一种铁尾矿废石资源化利用方法，其特征在于，所述步骤（10）粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。

8.根据权利要求1所述的一种铁尾矿废石资源化利用方法，其特征在于，所述步骤（10）减水剂为聚羧酸高效减水剂。