[发明专利]一种铁尾矿废石资源化利用方法

说明书

本发明提供了一种铁尾矿废石资源化利用方法，包括塔磨机、水力旋流器磨矿分级，弱磁选机、强磁选机、摇床回收得到铁精矿，同时将产生的二次尾矿用于混凝土掺合料；将铁矿废石通过颚式破碎机、格筛、圆锥破碎机、振动筛二段破碎分级后产生的+12mm废石用于混凝土粗骨料，将产生的‑12mm废石再通过制砂机、振动筛破碎分级后得到的‑4.75mm废石用于混凝土细骨料，将得到的掺合料、废石粗骨料、废石细骨料与水泥、粉煤灰、水、减水剂按一定重量份数加入搅拌机，搅拌均匀得到混凝土。本发明使铁尾矿和废石得到资源化利用，提高资源利用率，同时减少尾矿、废石占地，减少环境污染，具有较好的社会效益和经济效益。

技术领域

本发明涉及尾矿废石处理技术领域，具体是一种铁尾矿废石资源化利用方法。

背景技术

尾矿属选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分。凡有矿产资源且进行选矿加工的国家都有大量的尾矿产生。随着钢铁工业的迅速发展，铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大。

废石的产生主要来自矿山在开采过程中的剥离围岩环节。我国矿山废石排放量相当大，这不仅严重的影响到矿产资源的充分利用，同时还对环境造成严重的危害，例如废石的堆积不仅侵占了大量的农田和土地，而且对土地造成了严重破坏，水体受到污染。另外，堆积的废石因坡度过大容易形成坍塌滑坡，甚至产生泥石流等地质灾害，造成附近土地被埋、建筑物被毁，严重危及周围群众的安全。

目前，对从尾矿中回收有价元素的研究较多，对废石综合利用的研究也较多，而对尾矿回收有价元素后产生的二次尾矿的利用研究也较少，同时将二次尾矿和废石一起资源化整体利用的研究更少。目前，还没见到有关这方面的报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁尾矿废石资源化利用方法，以解决现有技术中尾矿废石堆积而污染环境、占用土地的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种铁尾矿废石资源化利用方法，包括以下步骤：

（1）将铁尾矿通过振动筛筛分，将筛上+0.15mm的矿浆送入塔磨机进行磨矿；

（2）将步骤（1）塔磨机的排矿送入水力旋流器进行粗细分离，将底流返回塔磨机进行再磨，将溢流送入弱磁选机进行磁选，得到弱磁尾矿和弱磁精矿；

（3）将步骤（2）弱磁尾矿送入强磁选机进行磁选，得到强磁尾矿和强磁精矿：

（4）将步骤（2）弱磁精矿和步骤（3）强磁精矿一起送入摇床进行重选分离，得到铁精矿和摇床尾矿；

（5）将步骤（1）筛下-0.15mm的尾矿、步骤（3）强磁尾矿和步骤（4）摇床尾矿混合用于混凝土掺合料；

（6）将铁矿废石通过颚式破碎机进行破碎，破碎后的尾矿送入格筛进行筛分；

（7）将步骤（6）筛上+25mm的废石送入圆锥破碎机进行二次破碎；

（8）将步骤（6）筛下-25mm的废石和步骤（7）圆锥破碎机的排矿一起送入振动筛进行筛分，将筛上+12mm的废石用于混凝土粗骨料，将筛下-12mm的废石送入制砂机；

（9）将步骤（8）制砂机的排矿送入振动筛进行筛分，将筛上+4.75mm的废石返回制砂机进行二次破碎，将筛下-4.75mm的废石用于混凝土细骨料；

（10）将步骤（5）掺合料、步骤（8）废石粗骨料、步骤（9）废石细骨料、水泥、粉煤灰、水、减水剂按每立方混凝土中各组分重量为：掺合料60~80kg、废石粗骨料1200~1500kg、废石细骨料700~800kg、水泥280~320kg、粉煤灰60~100kg、水100~160kg、减水剂4~6kg加入搅拌机，搅拌均匀得到混凝土。

进一步地，所述步骤（2）水力旋流器溢流尾矿细度-0.037mm占85%~90%。