[发明专利]一种残留熏蒸剂硫酰氟的回收装置及其回收工艺

说明书

本发明涉及一种残留熏蒸剂硫酰氟的回收装置及其回收工艺，该装置包括物理吸收塔、解吸塔、真空泵、进料泵、循环泵、储液罐、引风机、气体压缩机、储气罐等。本发明以生物柴油作为物理吸收剂，在物理吸收塔内对残留熏蒸剂硫酰氟进行回收处理，处理净化后的硫酰氟浓度达标排放；富含硫酰氟的生物柴油在解吸塔内真空解吸再生，再回到储液罐循环利用，真空解吸出的高浓度硫酰氟气体经压缩储存到储气罐中。与传统通风处理方式相比较，本发明的有益效果是：实现了温室气体硫酰氟的减排和回收再利用。本发明具有工艺流程简单、高效、稳定性好、绿色环保、不产生二次污染等优点。

技术领域

本发明涉及硫酰氟回收技术领域，具体涉及一种残留熏蒸剂硫酰氟的回收装置及其回收工艺。

背景技术

熏蒸剂硫酰氟因其具有扩散渗透性强、广谱杀虫、高效、低残留、低温使用方便、零臭氧消耗等特点，替代传统熏蒸剂溴甲烷被越来越广泛地应用于集装箱、仓库、粮仓、土壤等各个领域的熏蒸，熏蒸后残留的硫酰氟被直接排放到大气中。

然而，相关研究表明熏蒸剂硫酰氟不仅具有强温室效应，还会对人们的身体健康产生严重影响。但由于新型的熏蒸剂短时间内难以被研发出来并投入使用，目前熏蒸剂硫酰氟正在全球范围内被推广应用。中国农业部于2006年11月批准了硫酰氟应用于粮食熏蒸的农药登记。时至今日，我国已成为熏蒸剂硫酰氟的使用大国。2016年，我国的硫酰氟用量约为1500吨，相当于排放温室气体二氧化碳约720万吨，并且硫酰氟的用量正在逐年递增。长此以往，大量的硫酰氟被排放到大气中，将对环境保护与人类健康产生严重的影响。因此，开发新技术处理残留熏蒸剂硫酰氟刻不容缓。

中国专利CN201010256651.9、CN201110445113.9、CN201320395223.3先后公开了非平衡等离子体法、等离子体耦合化学吸收法、碱液化学吸收法三种脱除残留熏蒸剂硫酰氟的方法，均采用了破坏性处理的方式来实现残留熏蒸剂硫酰氟的无害化处理，无法实现硫酰氟的回收再利用。中国专利CN201410477152.0 公开了一种利用硝基化苯乙烯-二乙烯基苯共聚物多孔微球来吸附消除硫酰氟的方法，但是该方法存在着吸附剂吸附容量小、吸附剂易失活、吸附剂制备复杂等问题。

生物柴油是一种可与离子液体媲美的新型绿色吸收剂，其主要成分是脂肪酸甲酯，几乎不含硫、芳烃，具有粘度低、沸点高、蒸汽压低、无毒、绿色环保、不产生二次污染等优点，废弃的生物柴油吸收剂尚可用作燃料。目前，生物柴油作为绿色吸收剂，主要用于甲苯、丁酮等挥发性有机废气的处理，但用于熏蒸废气硫酰氟的处理未见报道。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供工艺简单、高效、稳定性好、绿色环保的一种残留熏蒸剂硫酰氟的回收装置及其回收工艺。

本发明的技术方案如下：

一种残留熏蒸剂硫酰氟的回收装置，其特征在于，包括物理吸收塔、与物理吸收塔连通的解吸塔、设置在物理吸收塔与解吸塔之间的储液罐及与解吸塔连通的储气罐，所述物理吸收塔下部气相进口通过管道连接设置引风机，所述引风机通过管道接入残留熏蒸剂硫酰氟气源；所述储液罐内装有生物柴油吸收剂，储液罐底部出口通过管道连接设置进料泵，进料泵通过管道与物理吸收塔上部液相进口连接，从而将生物柴油吸收剂输送至物理吸收塔内进行吸收；所述物理吸收塔顶部的气相出口通过管道与外界大气连通，所述物理吸收塔底部液相出口通过管道连接设置输送泵，所述输送泵通过管道与解吸塔上部的液体进口连接，所述解吸塔顶部的气体出口通过管道连接设置真空泵，所述真空泵通过管道与储气罐顶部的进气口连接，构成硫酰氟回收管路；所述真空泵与储气罐之间设有气体压缩机，储气罐顶部出气口与熏蒸管路相连；所述解吸塔与储液罐之间设有循环泵，并通过循环泵将解吸塔底部的液体出口与储液罐上部进口连通。

作为优选：所述物理吸收塔及解吸塔为填料塔、板式塔、喷淋塔或超重力旋转床。

所述的一种残留熏蒸剂硫酰氟的回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：