[发明专利]防浪墙加高工艺

权利要求书

1.一种防浪墙加高工艺，其特征是：在原防浪墙两侧的新老混凝土接触处安装木模板，在木模板上方安装可滑动的钢模板(1)，在木模板间填满混凝土后，向填满混凝土的木模板上方的钢模板(1)间填入混凝土，钢模板(1)停留一段间歇时间，向未填入混凝土的一侧滑动，重复在木模板和钢模板(1)内填入混凝土、停留、滑动的步骤，直至原防浪墙全部加高。

2.根据权利要求1所述的防浪墙加高工艺，其特征是：在加装木模板和钢模板(1)之前，原防浪墙顶部凿毛处理，无乳皮、成毛面，清洗洁净，无积水、积渣，凿毛处理后，在原本防浪墙墙顶转孔设置锚筋，锚筋位于原防浪墙两侧壁中心，间距30cm，锚筋长60cm，插入原防浪墙部分为40cm，外露20cm。

3.根据权利要求2所述的防浪墙加高工艺，其特征是：锚筋采用二钢筋，锚筋孔采用风钻造孔，植入锚筋前先用1:1水泥砂浆填孔，然后植入锚筋。

4.根据权利要求1所述的防浪墙加高工艺，其特征是：所述钢模板(1)的尺寸为1.5X0.5m，安装于支架(2)上，支架(2)呈倒U型，支架(2)的底部的设置有滚轮(3)，钢模板(1)于支架(2)的两侧对称设置且支架(2)于水平方向上呈台阶形。

5.根据权利要求4所述的防浪墙加高工艺，其特征是：位于支架(2)上高度最低的钢模板(1)间在原防浪墙上浇筑混凝土后，移动支架(2)，使在该位置的钢模板(1)变高一阶，再对该位置浇筑混凝土，而前一阶的钢模板(1)之间又可进行混凝土浇筑。

6.根据权利要求5所述的防浪墙加高工艺，其特征是：钢模板(1)滑动后，铲除钢模板(1)上的混凝土残渣，涂抹润滑剂，支撑好钢模板(1)，安好上料斜道，开始下次浇筑。

7.根据权利要求6所述的防浪墙加高工艺，其特征是：浇筑混凝土时，每20-30cm一层，分层上料，分层振捣。

8.根据权利要求7所述的防浪墙加高工艺，其特征是：钢模板(1)每前进1.5m距离，混凝土浇筑时间为1小时，浇筑完成后需经过一段间歇时间待混凝土初步凝固后，移动钢模板(1)。

9.根据权利要求8所述的防浪墙加高工艺，其特征是：所述间歇时间在气温30℃以上时，为30分钟，气温低于30℃以下时，为40-50分钟。

10.根据权利要求9所述的防浪墙加高工艺，其特征是：木模板和钢模板(1)在浇筑混凝土之前和使用之后清洁干净，并涂刷脱模剂。