[发明专利]一种茶叶加工方法

说明书

本发明属于茶叶加工技术领域，茶叶加工方法，包括如下步骤：准备茶叶加工设备——将揉捻板推至滚筒的左侧端盖处，将茶叶装入滚筒内——启动热风机和旋转电机，滚筒转动的同时通入热风——启动驱动电机，使得揉捻板揉捻茶叶——烘干和揉捻同步完成，打开卸渣口，卸出茶渣。本发明方法在滚筒转动的同时，揉捻板可横向移动进行揉捻，一次性的完成了揉捻和烘干工序，改变了传统的揉捻机、干燥机使得茶叶受到两次的揉捻的方法，整体茶叶加工效率更高，茶叶不易破损，完整度更高。

技术领域

本发明属于茶叶加工技术领域。

背景技术

茶叶的初加工工序包为：萎凋——杀青——揉捻——烘干——摊凉——包装。萎凋是鲜叶进厂后，在通风条件较好的室内薄薄摊开，缓慢均匀地蒸发部分水分，叶片面积萎缩，叶片由硬变软；杀青是利用高温破坏酶的活性，通常采用高温水蒸气进行杀青；揉捻的目的在于卷紧条索，便于干燥时的造型，使得茶叶外形美观；干燥的目的在于整理条索和蒸发水分。

现目前的茶叶干燥最常使用的是滚筒式干燥机，包括滚筒，滚筒内壁焊接有凸条，茶叶依靠凸条进行紧条，滚筒的进料端装有排湿风扇。利用这类干燥机进行茶叶干燥的缺点在于：①茶叶需要先经过机械揉捻后在进入干燥机，而干燥机内的凸条也兼具揉捻作用，相当于茶叶经过了两次不同程度的揉捻，这样对于某些叶片较薄的茶叶来说，反复揉捻容易破损。②茶叶在滚筒内转动时相互碰撞，会产生茶叶碎屑，这部分碎屑累积在干燥机内，形成隔热效应，易影响干燥效果，甚至会在干燥机零部件之间造成堵塞。

发明内容

本发明意在提供一种可一次完成揉捻和烘干步骤的茶叶加工方法。

本方案茶叶加工方法，包括如下步骤：①准备茶叶加工设备，该茶叶加工设备包括外筒、以及转动连接于外筒内部的滚筒，滚筒两端设有端盖，滚筒由若干钢丝网板和弧形板相互间隔拼合而成，钢丝网板位于相邻弧形板的板厚中间位置，该钢丝网板处形成凹陷的揉捻槽；所述弧形板上沿轴向开设有热风通道，弧形板内壁上形成若干与热风通道相通的热风孔，端盖上开有与热风通道相对的进风孔；所述滚筒内部布置有揉捻板，揉捻板边缘外凸形成揉捻头，该揉捻头伸入揉捻槽内；所述弧形板上设置有驱动电机、主动齿轮和连接杆，弧形板外壁上沿轴向设有相互平行的导向孔和齿条，主动齿轮与该齿条啮合，驱动电机的机壳下端与导向孔滑动配合，驱动电机的输出轴与主动齿轮平键连接；所述连接杆一端与驱动电机的机壳连接，另一端伸入滚筒内与揉捻板连接；所述导向孔的孔壁两侧均设置有密封片，这两块密封片部分重叠；

②初始状态下，将揉捻板推至滚筒的左侧端盖处，此时打开滚筒的右侧端盖，将杀青后的茶叶装入滚筒内；两个端盖与滚筒扣合后，端盖上进风孔与滚筒2的热风通道相对，将热风机的热风管固定在进风孔处；

③启动热风机，使得热风沿着进风孔——热风通道——热风孔进入滚筒内，对滚筒内的茶叶进行烘干；与此同时，启动旋转电机，使得滚筒缓慢旋转，茶叶在滚筒内进行翻滚；滚筒内的大部分湿气从钢丝网板散出，进入外筒和内筒之间的空间内，启动湿气抽风机，将湿气抽出；

④启动驱动电机，带动主动齿轮逆时针转动，从而使得主动齿轮在齿条上右移动，驱动电机的机壳也随之右移，并通过连接杆带动揉捻板右移；揉捻板右移的过程中，揉捻头与揉捻槽内的茶叶接触，对茶叶进行搓揉和紧条；主动齿轮右移至极限位置后，反向启动驱动电机，使得主动齿轮顺时针转动，揉捻头向左移动并搓揉茶叶，如此反复进行，直至茶叶烘干和揉捻成型；

⑤完成对茶叶的烘干和揉捻后，并将揉捻板移动至滚筒左端，关闭旋转电机、热风机和湿气抽风机后，破碎的茶叶渣经过钢丝网板下漏至外筒下侧，沿着斜面堆积在卸渣口，打开卸渣门，排出碎茶叶。