[发明专利]用于模具凝胶的烘箱以及凝胶方法

权利要求书

1.一种用于模具凝胶的烘箱，其特征在于，所述烘箱的侧面和底面均设置有保温层；烘箱的上端形成一散热夹层，该夹层通过一铝合金顶板与内部空间分离；所述散热夹层上方设有一风机，外界风能够通过风机进入夹层内部并与夹层两侧散出；

所述烘箱内下部设有一轨道支撑梁，所述轨道支撑梁上设有两个轨道以及加热装置；

还包括一能够通过所述轨道进出烘箱内部的小车，小车的车架上方焊接有一网板，所述网板上方形成一个或多个用于模具安放的工位；模具跟随小车进入烘箱后，网板上方除上述工位所占面积外的其他部分以及网板边缘与烘箱内壁之间的缝隙内均密封有纺织柔软耐热保温材料；

还设有一无纸记录仪以及被该记录仪控制的并同时设于烘箱内部的温度传感器，所述无纸记录仪能够接收温度传感器的信号并同时能够发送控制指令至加热装置和风机以控制所述加热装置和所述风机的运行。

2.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述保温层为保温岩棉。

3.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述加热装置为电加热管。

4.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述纺织柔软耐热保温材料为涤纶布。

5.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述温度传感器为PT100温度传感器，且个数为6个。

6.一种利用权利要求1所述的烘箱对模具进行的凝胶方法，其特征在于，包括以下步骤：

A：将浇注完毕的模具置于烘箱内部，于一个样本模具上自上而下选取第一至第五共5个测温点，分别用一温度传感器测温，最上方的第一测温点为模具的端料温度，最下方的第五测温点为底料温度，上述5个测温点纵向间距一致；于网板和加热装置之间另外选取第六测温点，用一个温度传感器测温，此测温点测得的温度信号反馈至无纸记录仪，以控制风机和加热装置的运行；

B、此步骤为凝胶阶段；烘箱内的加热装置开始加热，在0-3小时内，底料温度从初始温度上升至82度，端料温度从初始温度升至72度，实现自下而上10度的温度递减梯度；继续加热，并保持梯度；从3小时至10小时使端料温度升高至100度，模具底部开始凝胶聚合反应释放凝胶热，自下而上逐次向上凝胶，此时自动转为下一步骤；

C、固化步骤；当模具端料温度升高至100度后，开始固化，固化温度为130-140度，固化时间为8-10小时；

D、降温阶段：固化完成以后，停止加热，模具置于烘箱内一直至模具温度降至80-90度，拆模得到产品。