[发明专利]锻压机回程缸更换工艺

权利要求书

1.一种锻压机回程缸更换工艺，回程缸(1)包括缸体(11)和柱塞(12)，所述缸体(11)的顶部连接在锻压机的活动梁(2)上，所述柱塞(12)的底部连接在下横梁(3)上，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在回程缸(1)的两侧各设置一倒链，分别为第一倒链(41)和第二倒链(42)，每个倒链的上端连接在活动梁(2)上，下端连接在柱塞(12)上；

S2、将柱塞(12)与所述下横梁(3)分离；

S3、调节倒链将柱塞(12)上升，直至柱塞(12)在所述缸体(11)内上升至指定位置；

S4、在柱塞(12)的外周壁上设置卡环(5)，将卡环(5)与所述缸体(11)固定连接；

S5、在活动梁(2)上设置第三倒链(43)，将所述第三倒链(43)的下端连接在所述缸体(11)上靠近顶部的位置；

S6、拆除所述缸体(11)上侧螺帽(13)，将所述缸体(11)与所述活动梁(2)分离，调节第一倒链(41)和第三倒链(43)，使所述回程缸(1)逐渐倾斜；

S7、所述回程缸倾斜至一定角度后，将所述缸体(11)的顶端与起吊装置(6)连接，通过起吊装置(6)和第一倒链(41)调节回程缸(1)的位置，使回程缸(1)顺利移出地面(7)。

2.根据权利要求1所述的锻压机回程缸更换工艺，其特征在于：步骤S2中，拆除所述柱塞(12)与所述下横梁(3)间的第一螺栓(31)，使所述柱塞(12)与所述下横梁(3)分离。

3.根据权利要求1所述的锻压机回程缸更换工艺，其特征在于：步骤S4中，所述缸体(11)的底部设有法兰部(111)，所述卡环(5)通过第二螺栓(51)固定在所述法兰部(111)上。

4.根据权利要求1或3所述的锻压机回程缸更换工艺，其特征在于：步骤S4中，所述卡环(5)包括半环形的第一分部(52)和第二分部(53)，所述第一分部(52)和所述第二分部(53)通过第三螺栓(54)对接，所述第一分部(52)和第二分部(53)上分别设有连接孔(55)。

5.根据权利要求1所述的锻压机回程缸更换工艺，其特征在于：还包括如下安装步骤：

S8、在待安装的回程缸(1)的柱塞(12)外周壁上设置卡环(5)，将卡环(5)与所述回程缸(1)的缸体(11)底部固定连接；

S9、通过起吊装置(6)将待安装的回程缸(1)吊至锻压机的侧边，将所述缸体(11)上靠近顶端的位置连接第三倒链(43)，所述柱塞(12)的底端连接第一倒链(41)；

S10、通过第一倒链(41)将回程缸(1)拉至所述活动梁(2)的底部，调节第一倒链(41)，使所述回程缸(1)逐渐倾斜；

S11、在活动梁(2)上设置第四倒链(44)，所述第四倒链(44)的下端连接在所述缸体(11)上靠近顶部的位置，所述第四倒链(44)和所述第三倒链(43)分别位于所述回程缸(1)的两侧；

S12、通过第一倒链(41)、第三倒链(43)和第四倒链(44)倒运调节回程缸(1)的位置，使所述回程缸(1)逐渐竖直，直至所述缸体(11)顶部安装孔与所述活动梁(2)上的安装孔对应；

S13、将所述缸体(11)通过第一螺栓(31)连接在所述活动梁(2)；

S14、将第二倒链(42)连接在所述柱塞(12)上，拆除所述卡环(5)，下放柱塞(12)至指定位置后，将所述柱塞(12)与所述下横梁(3)通过螺栓连接；

S15、拆除第一倒链(41)、第二倒链(42)、第三倒链(43)和第四倒链(44)。