[发明专利]电子陶瓷流延浆料配置工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电子陶瓷生产技术领域，具体涉及一种电子陶瓷流延浆料配置工艺。

背景技术

在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面 可以广泛应用。

目前，在电子陶瓷生坯制作时，通常是采用流延成型的方法制作。这样，流延浆料的配置非常关键，现有的电子陶瓷流延浆料配制工艺是按配方依次将粉料、主溶剂、增塑剂、分散剂及粘结剂加入球磨罐中进行球磨，球磨时间一般为 56 ～ 72 小时。

现有的流延浆料配制工艺耗时长，效果不好。粉料、主溶剂、增塑剂、分散剂及粘结剂同时加入球磨，导致分散剂不能充分分散粉料，粉料分散性不好，生产出的流延浆料中粉料分散性差，球磨混合均匀性差，增塑剂不能充分插入粘结剂的双键中，粘结剂被增塑效果不好。因此，现有的流延浆料烧结生产出的电子陶瓷结构致密性差，晶粒较大，机械性能差。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种电子陶瓷流延浆料配置工艺，它是先将粉料、分散剂及一半的主溶剂球磨混合均匀制成混合粉剂，使粉料得到充分的分散，然后将增塑剂、粘结剂及另一半的主溶剂混合搅拌均匀制成混合溶剂，粘结剂被充分增塑，提高粘结剂的增塑效果，最后再将混合溶剂加入到混合粉剂中充分球磨混合，制成流延浆料，利用该流延浆料烧结生产的电子陶瓷结构致密紧实，晶粒小，机械性能得到很大的提高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种电子陶瓷流延浆料配置工艺，其中：包括以下工艺步骤：

a、按设计配比称量粉料、主溶剂、分散剂、粘结剂及增塑剂；

b、将称量的粉料加入球磨机中，然后将分散剂加入到球磨机中，之后再将一半的主溶剂加入到球磨机中，启动球磨机球磨10-15小时，制成混合粉剂；

c、将称量的粘结剂、增塑剂及另一半的主溶剂加入到搅拌机中，启动搅拌机混合搅拌直至完全溶溶，制成混合溶剂；

d、将步骤c中制备的混合溶剂加入到球磨机中，启动球磨机球磨20-28小时，使球磨机中的混合粉剂与混合溶剂充分球磨混合均匀，制成电子陶瓷流延浆料配置工艺。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的步骤c中搅拌机的混合搅拌时间为5~7小时。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的步骤b中的球磨机的球磨时间为12小时，所述的步骤d中的球磨机的球磨时间为24小时。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的粉料包括氧化铝及添加剂，所述的氧化铝的在流延浆料中所占的重量百分比为60~75%，所述的添加剂包括高岭土、滑石粉、三氧化二铬、氧化钼、碳酸钙、氧化钇及氧化镧中的一种或几种。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的主溶剂为无水乙醇，其在流延浆料中所占的重量百分比为 15％～ 25％。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛，所述的分散剂为壬基酚聚氧乙烯醚，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的步骤b及步骤d中球磨温度为30~40℃。

本发明的有益效果为：

1、本发明是先将粉料、分散剂及一半的主溶剂球磨混合均匀制成混合粉剂，使粉料得到充分的分散，球磨混合均匀性好，然后将增塑剂、粘结剂及另一半的主溶剂混合搅拌均匀制成混合溶剂，增塑剂不能充分插入粘结剂的双键中，粘结剂被充分增塑，提高粘结剂的增塑效果，最后再将混合溶剂加入到混合粉剂中充分球磨混合，制成流延浆料，利用该流延浆料烧结生产的电子陶瓷结构致密紧实，晶粒小，机械性能得到很大的提高。

2、本发明采用无水乙醇作为混合溶剂，无水乙醇无毒害，不会对环境造成污染及人体造成危害，从而提高流延浆料的环保性能，同时避免流延浆料的毒性及保证生产安全性能。同时无水乙醇作为溶剂还能有效的降低流延浆料烧结时的烧结温度。本发明的壬基酚聚氧乙烯醚作为分散剂使用，从而使本发明的粉状物料分散更好，使粉料与溶剂充分混合均匀，同时壬基酚聚氧乙烯醚还可以提高流延浆料的平滑性与弹性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例一

一种电子陶瓷流延浆料配置工艺，包括以下工艺步骤：

a、按设计配比称量粉料、主溶剂、分散剂、粘结剂及增塑剂；