[发明专利]一种高不饱和脂肪酸茶油的制备工艺

权利要求书

1.一种高不饱和脂肪酸茶油的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1预处理：预处理冷榨工艺油茶籽清选选用组合筛(1)，可以筛去大杂、小杂、重杂、轻杂和灰尘，清选后的油茶籽进入剥壳机(2)，将剥壳后的仁、壳混合物送入仁、壳分离筛分离，分离出的油茶籽仁经除铁后经轧胚机(3)轧成粉末，即可入榨；

S2冷榨：将轧后粉末送入冷榨机(4)进行压榨，压榨时镗内温度不超过80℃，压榨过程中与外界隔离，挥发的物质经过抽气管(4412)冷凝后流至储存罐(11)内，与精炼后的茶油混合；

S3毛油过滤：榨出的含渣毛油经过毛油过滤机(5)过滤，除去油中的不溶性杂质；

S4脱胶碱炼：将步骤S3过滤后的油茶籽毛油泵入碱炼锅(6)，得到高纯净的油茶籽油；

S5脱色：将碱炼后的油输入脱色机(8)内，以2-5℃/min的速度将油升温至90-100℃，加入毛油重量4-8％的混合脱色剂，将油温升至105-110℃，保持20-30min后降温，将脱色后的油与白土混合物输入立式叶片过滤机过滤，再经袋式过滤机精滤，除去油中残留脱色剂，得到脱色油；

S6脱臭：脱色油进入脱臭装置(9)，除去油中的空气，然后向脱色油中加入0.01-0.02％的柠檬酸，再将脱色油加热到脱臭温度240-260℃后进入脱臭机进行脱臭，真空度维持在250-280Pa，保持3-4h，再冷却至50-60℃；

S7冷冻：脱臭油进入冷冻装置(10)，将脱臭油冷冻到温度-2-6℃后，于该温度下保温48h，然后进行过滤，即得高不饱和脂肪酸茶油，然后注入储存罐(11)中；

步骤S3中的毛油过滤机(5)包括粗滤机构(51)以及精滤机构(52)；所述粗滤机构(51)包括球型的过滤网(511)、套设于过滤网(511)外部的球型的壳体(512)以及进液管(513)；所述过滤网(511)顶部与进液管(513)下端垂直连通；壳体(512)下部开有多个弧形的进液口(5121)；所述壳体(512)下方设置有转动电机(53)，转动电机(53)驱动一空心的转轴(531)转动，转轴(531)上端与壳体(512)底端固定连接，下端与一底座(54)转动连接，转轴(531)外部套设有环形的接料槽(532)，接料槽(532)上端开口位于多个进液口(5121)正下方；所述接料槽(532)通过一送料管(533)与精滤机构(52)的外壳(521)的上端面连通，送料管(533)上设置有第一抽液泵(5331)，外壳(521)的下部中心垂直连通出料管(522)，出料管(522)内嵌设有细过滤网板(5221)；所述外壳(521)内设置有两硅胶气囊(523)，两硅胶气囊(523)相对设置，硅胶气囊(523)通过一导气管(524)与一气罐(525)连通，导气管(524)上设置有充气泵(526)；所述壳体(512)包括上半球壳(5122)以及下半球壳(5123)；所述上半球壳(5122)的下端环形面设置有环形的凸块(5124)，凸块(5124)侧壁上均匀贯穿有多个第一螺孔(5126)；所述下半球壳(5123)上端环形面开有环形的凹槽(5125)，凹槽(5125)远离圆心一侧壁均匀贯穿开有多个第二螺孔(5127)，靠近圆心一内侧壁开有螺纹槽(5128)；凸块(5124)与凹槽(5125)配合，一螺栓依次穿过第二螺孔(5127)和第一螺孔(5126)并与螺纹槽(5128)螺纹连接；所述凸块(5124)与凹槽(5125)之间设置有密封胶圈(5129)；所述出料管(522)包括上管(5222)以及下管(5223)；上管(5222)和下管(5223)的半径均从上至下依次减小，上管(5222)的下部与下管(5223)的上部螺纹连接；所述下管(5223)上部内壁设置有固定环(5224)，固定环(5224)用于支撑细过滤网板(5221)；所述底座(54)内设置有液压装置(55)，液压装置(55)的液压杆向上依次穿过转轴(531)内部、壳体(512)以及过滤网(511)并与一水平设置的圆形的柔性压实板(551)可拆卸连接，柔性压实板(551)位于过滤网(511)内部；所述柔性压实板(551)的圆周与过滤网(511)内壁之间形成可供茶油流下的通道；所述柔性压实板(551)上开有圆形的通孔(5511)；所述通孔(5511)内壁下部设置有卡环(5512)；一卡板(5513)套设于通孔(5511)内且位于卡环(5512)下方；所述卡板(5513)上端面沿圆周均匀设置有多根柔性件(5514)，柔性件(5514)的上端与卡环(5512)的下端面垂直固定连接；所述卡板(5513)上开有供茶油通过的细孔(5515)。