[发明专利]一种高不饱和脂肪酸茶油的制备工艺

说明书

本发明涉及一种高不饱和脂肪酸茶油的制备工艺，包括预处理、冷榨、毛油过滤、脱胶碱炼、脱色以及脱臭，该制备工艺，通过对茶籽进行冷压榨，无需加热，避免压榨过程中产生苯并芘、丙烯酰胺等致癌物质，出油率高，油渣分离效果好，提高了设备的使用寿命，同时将压榨过程中产生的挥发性物质增加了茶油中的有益物质；此外，该工艺中使用的过滤设备过滤效果好，易于清洗维护，提高了生产速度，提升了企业发展速度。

技术领域

本发明涉及一种高不饱和脂肪酸茶油的制备工艺，属于油脂加工技术领域。

背景技术

油茶是我国特有的木本油料，也是我国大力发展的油料作物。油茶的综合利用价值很高，含有丰富的不饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、维生素e、角鲨烯、茶多酚等生物活性物质，其中单不饱和脂肪酸能提高血液抗氧化能力，降低胆固醇，防止心脑血管疾病的发生，还能降低诸如胰岛素拮抗性糖尿病之类因代谢失调而引起的疾病的出现机率，是糖尿病、心脑血管患者及三高人群的首选食用油；不饱和脂肪酸具有“不聚脂”特性，不仅自身不在内脏及皮下沉积，而且能够阻止脂肪沉积，可以避免发胖，在医学上，茶油用于辅助治疗肥胖症，是一种“吃油不怕胖”的健康食用油.

我国茶油生产普遍采用传统热榨制油工艺，由于原料炒制以及在榨油机内受到刚性摩擦和加压，产生300℃以上的高温，会破坏分解油品中的不饱和脂肪酸、油酸、维生素和微量元素等大量营养物质，制得的茶油颜色深。当前，企业生产的山茶油大多采用脱壳后热榨的方法，边加热边压榨，但压榨过程中加热会使山茶油产生苯并芘、丙烯酰胺等致癌物质，影响茶油的质量，同时加热会产生一定量的水蒸气，增加了后续滤油的繁琐性，存在不足；同时在茶油的生产过程中，茶油中通常会存在大颗粒的杂质，如果不进行过滤，则会导致加工的茶油品质变差，而且给企业造成严重的损失，现有技术中的过滤装置，过滤效果差，过滤不理想，而且不方便清洗维护，进而严重制约生产速度，影响企业发展

发明内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种高不饱和脂肪酸茶油的制备工艺，通过对茶籽进行冷压榨，无需加热，避免压榨过程中产生苯并芘、丙烯酰胺等致癌物质，出油率高，油渣分离效果好，提高了设备的使用寿命，同时将压榨过程中产生的挥发性物质增加了茶油中的有益物质；此外，该工艺中使用的过滤设备过滤效果好，易于清洗维护，提高了生产速度，提升了企业发展速度。

本发明的技术方案如下：

一种高不饱和脂肪酸茶油的制备工艺，包括以下步骤：

S1预处理：预处理冷榨工艺油茶籽清选选用组合筛，可以筛去大杂、小杂、重杂、轻杂和灰尘，清选后的油茶籽进入剥壳机，将剥壳后的仁、壳混合物送入仁、壳分离筛分离，分离出的油茶籽仁经除铁后经轧胚机轧成粉末，即可入榨；

S2冷榨：将轧后粉末送入冷榨机进行压榨，压榨时镗内温度不超过80℃，压榨过程中与外界隔离，挥发的物质经过抽气管冷凝后流至储存罐内，与精炼后的茶油混合；

S3毛油过滤：榨出的含渣毛油经过毛油过滤机过滤，除去油中的不溶性杂质；

S4脱胶碱炼：将步骤S3过滤后的油茶籽毛油泵入碱炼锅，得到高纯净的油茶籽油；

S5脱色：将碱炼后的油输入脱色机内，以2-5℃/min的速度将油升温至90-100℃，加入毛油重量4-8％的混合脱色剂，将油温升至105-110℃，保持20-30min后降温，将脱色后的油与白土混合物输入立式叶片过滤机过滤，再经袋式过滤机精滤，除去油中残留脱色剂，得到去除色素，残皂和金属氧化物等的脱色油；

S6脱臭：脱色油进入脱臭装置，除去油中的空气，然后向脱色油中加入0.01-0.02％的柠檬酸，再将脱色油加热到脱臭温度240-260℃后进入脱臭机进行脱臭，真空度维持在250-280Pa，保持3-4h，再冷却至50-60℃；