[发明专利]一种双组份吸音棉的制备方法有效
申请号: | 201710648995.6 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN107538816B | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 王皆晴;何卫军;李超;李峰 | 申请(专利权)人: | 广德天运新技术股份有限公司 |
主分类号: | B32B3/20 | 分类号: | B32B3/20;B32B19/04;B32B19/06;B32B19/08;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B33/00;B32B37/02;B32B38/04 |
代理公司: | 34122 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 叶丹 |
地址: | 242200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸音棉 双组份 棉芯 密封边缘 贯穿孔 半圆凹槽 曲线凹槽 连孔 原材料配比 原材料选择 工作效率 环保作用 回收利用 加工方便 位置设计 吸音效果 下部边缘 中央主体 周边设置 装饰性强 外表层 右下角 中表层 下角 芯层 制备 加工 污染 | ||
1.一种双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述双组份吸音棉的制备方法如下:
第一步:将石棉矿颗粒放入到喷熔机内进行加热和喷丝,制备直径为15~60μm的矿山石棉纤维,将矿山石棉纤维搭建含有直径为2~15μm的树状连孔(5)的芯层(3);
第二步:将聚碳酸酯颗粒放入到喷熔机内进行加热和喷丝,制备直径为5~60μm的聚碳酸酯纤维,将聚碳酸酯纤维搭建含有直径为2~15μm的V型连孔(4)的中表层(2),并将中表层(2)堆叠在芯层(3)的上下两个端面;
第三步:在中表层(2)的上端面和下端面分别粘接上外表层(1)的无纺布层,使用折叠封刀模上的1mm厚的5片封边刀进行封边;
第四步:在设置切刀高度后,将经过封边后的双组份吸音棉(7)使用切刀进行切刀工艺处理,得到完整的双组份吸音棉(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述双组份吸音棉(7)包括棉芯(9)、密封边缘(8)、贯穿孔(10)、半圆凹槽(11)和曲线凹槽(12),所述棉芯(9)包括外表层(1)、中表层(2)、芯层(3)、V型连孔(4)和树状连孔(5),所述双组份吸音棉(7)的中央主体部分设计为棉芯(9),所述棉芯(9)的周边设计为密封边缘(8),所述棉芯(9)的右下角设置有贯穿孔(10),所述贯穿孔(10)的周边设置有密封边缘(8),所述双组分吸音棉(7)的左下角设计有曲线凹槽(12),所述双组分吸音棉(7)的右侧中下部边缘位置设计有半圆凹槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述外表层(1)设计有的无纺布层的厚度设计为1~2mm;所述中表层(2)设计有的聚碳酸酯纤维层的厚度设计为3~5mm,纤维直径设计为15~45μm。
4.根据权利要求1所述的一种双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述芯层(3)设计有的矿山石棉纤维层的厚度设计为3~5mm,纤维直径设计为15~45μm。
5.根据权利要求1所述的一种双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述中表层(2)内部设置有的V型连孔(4)的直径设计为2~10μm,单块的中表层(2)内设置有5~8条V型连孔(4)。
6.根据权利要求1所述的一种双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述芯层(3)内部设置有的树状连孔(5)的直径设计为2~10μm,树状连孔(5)相互连通。
7.根据权利要求2所述的一种双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述密封边缘(8)的宽度设计为5mm,厚度设计为1~3mm。
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