[发明专利]一种大型紫砂酒缸泥料及其制备方法在审
| 申请号： | 201710650414.2 | 申请日： | 2017-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN107488025A | 公开（公告）日： | 2017-12-19 |
| 发明（设计）人： | 包义;李立民;何斌;唐富保;陈望强 | 申请（专利权）人： | 景德镇陶源矿业有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/13 | 分类号： | C04B33/13;C04B33/04 |
| 代理公司： | 广州广信知识产权代理有限公司44261 | 代理人： | 李玉峰 |
| 地址： | 333032 江西*** | 国省代码： | 江西;36 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 大型 紫砂 酒缸 料及 制备 方法 | ||
1.一种大型紫砂酒缸泥料，其特征在于原料组成为：紫砂页岩15～40wt％、红泥10～25wt％、紫泥15～35wt％、紫泥颗粒5～30wt％、熟料颗粒5～20wt％。
2.根据权利要求1所述的大型紫砂酒缸泥料，其特征在于：所述紫泥颗粒的粒度为8～16目，所述熟料颗粒的粒度为8～40目。
3.根据权利要求1或2所述的大型紫砂酒缸泥料，其特征在于：所述熟料颗粒为所述紫砂页岩、红泥、紫泥、紫泥颗粒经混合烧结后粉碎制得，或所述泥料烧制后的残次品粉碎制得。
4.根据权利要求3所述的大型紫砂酒缸泥料，其特征在于：所述熟料颗粒的组成比例为紫砂页岩20～40wt％、红泥15～30wt％、紫泥20～35wt％、紫泥颗粒10～30wt％。
5.根据权利要求1所述的大型紫砂酒缸泥料，其特征在于：所述紫砂页岩的化学组成为SiO2 57.01～64.5％、Al2O3 17.45～23.8％、Fe2O3 7.83～14.60％、TiO2 0.75～0.91％、MgO 0.21～1.55％、K2O 1.21～4.71％、Na2O 0.01～0.92％、CaO 0.02～1.34％、烧失量4.22～6.94％；其主要物相组成为石英、伊利石、赤铁矿、锐钛矿。
6.根据权利要求1所述的大型紫砂酒缸泥料，其特征在于：所述红泥的化学组成为SiO257.92～62.41％、Al2O3 14.12～15.64％、Fe2O3 5.29～8.32％、TiO2 0.62～0.79％、MgO 1.65～2.24％、K2O 3.05～3.68％、Na2O 0.06～0.35％、CaO 3.12～3.95％、烧失量7.04～7.87％；其主要物相组成为石英、高岭石、方解石、绿泥石、伊利石、赤铁矿。
7.根据权利要求1所述的大型紫砂酒缸泥料，其特征在于：所述紫泥和紫泥颗粒的化学组成为SiO2 51.12～56.69wt％、Al2O3 30.29～36.37wt％、Fe2O3 3.03～8.64wt％、TiO20.51～0.67wt％、MgO 1.20～1.93wt％、K2O 2.11～2.85wt％、Na2O 0.15～0.47wt％、CaO 1.92～2.58wt％、烧失量3.59～5.32wt％；其主要物相组成为石英、高岭石、赤铁矿、伊利石。
8.权利要求1-7之一所述大型紫砂酒缸泥料的制备方法，其特征在于：将所述泥料其原料组成中的紫砂页岩、红泥、紫泥进行混合球磨得到混料，然后与紫泥颗粒混合、搅拌均匀后进行榨泥而得到榨泥片；将所述榨泥片与熟料颗粒混合均匀后进行真空练泥，经挤压得到泥条后密封陈腐，然后再经过反复真空练泥，即制得大型紫砂酒缸泥料。
9.根据权利要求8所述的大型紫砂酒缸泥料的制备方法，其特征在于：所述混料的粒度为80～140目。
10.根据权利要求8所述的大型紫砂酒缸泥料的制备方法，其特征在于：所述陈腐时间为10～15天；所述反复真空练泥的次数为2～3次。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于景德镇陶源矿业有限公司，未经景德镇陶源矿业有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710650414.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：多孔陶瓷的快速制备工艺
- 下一篇：一种仿大理石的高强陶瓷砖砖坯及其制备方法
