[发明专利]耐压骨架全自动分拣设备

权利要求书

1.一种耐压骨架全自动分拣设备，其特征在于：包括机架(300)，机架(300)上设置耐压骨架自动送料机(100)和接收耐压骨架自动送料机(100)传送来的耐压骨架并对其进行自动分拣的至少一个耐压骨架自动分拣机(200)；

耐压骨架自动送料机(100)包括开口朝上出口朝下设置在机架(300)上部的料斗(106)，接收料斗(106)出口送出的耐压骨架并将其送入耐压骨架自动分拣机(200)的送料机构和给送料机构提供动力的驱动电机(101)；

耐压骨架自动分拣机(200)包括倾斜设置在机架(300)上的基板(210)，在基板的上方设置耐压骨架对孔机构(220)且耐压骨架对孔机构(220)进口对应耐压骨架自动送料机(100)的出口，在耐压骨架对孔机构(220)的下方安装第一耐压骨架导槽(230)，在第一耐压骨架导槽(230)出口处安装有用于将耐压骨架(251)按照上下面要求进行分拣送出的耐压骨架分拣机构(240)，在耐压骨架分拣机构(240)的出口处安装两个第二耐压骨架导槽(260)；

其中，送料机构包括与料斗(106)出口相通的并且倾斜设置在机架(300)上且位于机架(300)内部的输送带(105)，料斗(106)位于输送带(105)的低端且输送带(105)的传送方向由低向高输送；输送带(105)的低端通过下辊(104)转动设置在机架(300)上，输送带(105)的高端通过上辊(111)转动设置在机架(300)上；在下辊(104)的一端设置第一从动带轮(103)，第一从动带轮(103)通过第一带(102)连接第一主动带轮，第一主动带轮设置在驱动电机(101)的电机轴上，驱动电机(101)固定在机架(300)上；在输送带(105)的高端处设置有与输送带(105)工作面齐平的平导板(109)，在平导板(109)上设置出口圆孔(109-1)且出口圆孔(109-1)对应耐压骨架自动分拣机(200)的进口；在输送带(105)的工作面上和平导板(109)上均垂直设置用于将输送带(105)上传送来的耐压骨架(251)向中心线方向归拢并最终顺利导入平导板(109)上的出口圆孔(109-1)内的侧导板(108)；在侧导板(108)上设置用于将输送带(105)上堆叠的耐压骨架(251)推平并只允许耐压骨架(251)一件一件的平躺着向上输送并进入平导板(109)上的出口圆孔(109-1)内的上导板(107)，上导板(107)位于输送带(105)的工作面的上方且与上导板(107)与输送带(105)的工作面之间设置供平躺着向上输送的耐压骨架(251)通过的间距，上导板(107)与输送带(105)的工作面平行设置且在上导板(107)的出口处设置有导入口。

2.根据权利要求1所述的耐压骨架全自动分拣设备，其特征在于，耐压骨架分拣机构(240)包括同时固定在基板(210)背面上的左支撑板(249)与右支撑板(243)，在左支撑板(249)与右支撑板(243)之间跨设至少两根光轴(248)且两根光轴(248)的两端均固定在左支撑板(249)与右支撑板(243)上；在左支撑板(249)与右支撑板(243)之间跨设一根丝杆(247)且丝杆(247)的两端均通过轴承转动设置在左支撑板(249)与右支撑板(243)上，在两根光轴(248)和一根丝杆(247)上同时设置滑块(246)，滑块(246)通过滚珠轴承(245)由两根光轴(248)导向，丝杆(247)通过螺母(244)推动滑块(246)沿两根光轴(248)左右滑动；在右支撑板(243)外侧通过分拣电机支架(242)设置分拣电机(241)，分拣电机(241)的电机轴通过联轴器连接丝杆(247)端部；在滑块(246)上设置分拣滑板(250)，在基板(210)正面对应分拣滑板(250)滑动位置处设置分拣固定导板(252)且在分拣固定导板(252)上对应第二耐压骨架导槽(260)一一设置耐压骨架分拣导孔(253)；在分拣滑板(250)上设置有与耐压骨架(251)相匹配的耐压骨架中心过孔且耐压骨架中心过孔与耐压骨架分拣导孔(253)相对应设置；

在耐压骨架(251)上的一平面内嵌入铜螺母(256)，在分拣固定导板(252)的中心线位置处对应位于分拣滑板(250)上耐压骨架中心过孔内的耐压骨架(251)上的铜螺母(256)竖直开有通孔，在通孔内安装用于检测是否有铜螺母(256)靠近的接近开关(255)，接近开关(255)通过固定架(254)设置在分拣固定导板(252)上。