[发明专利]预定型织物的检测方法及织物预定型加工方法

权利要求书

1.一种织物预定型加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

根据待预定型的原料布预设初始拉伸率，并预设初始温度和初始机速，对所述待预定型的原料布进行预定型工序；

按照预定型织物的检测方法进行测试，获取抛干布样的实测克重；

所述预定型织物的检测方法，包括如下步骤：

步骤一，从经预定型工序处理的织物半成品中获取待测布样；

步骤二，将所述待测布样置于水温48℃-52℃的条件下搅拌洗涤，得湿布样；

步骤三，将所述湿布样脱水，再置于95℃~105℃条件下抛干，得抛干布样；

步骤四，测量所述抛干布样的实测克重；

若所述抛干布样的实测克重超出织物所允许的克重偏差范围，保持所述预定型工序中的拉伸率和温度不变，将所述预定型工序中的机速调整为V，且V=V₀+[(Y-G)/△i]，其中，V₀为初始机速，Y为织物的标准克重，G为实测克重，△i为预设步长克重；

继续对所述待预定型的原料布进行所述预定型工序，直至所述抛干布样的实测克重在所述织物所允许的克重偏差范围内，获取的当前预定型工序的工艺参数即为最终的预定型工艺参数；

按照最终的预定型工艺参数对所述待预定型的原料布进行预定型加工。

2.根据权利要求1所述的织物预定型加工方法，其特征在于，在步骤一中，还包括在所述待测布样上标记出检测区域，并测量所述检测区域的初始边长；

在步骤二中，搅拌转速为148r/min~152r/min，搅拌时间为9min~11min；

在步骤四中：还包括测量所述抛干布样上的所述检测区域的边长，并计算缩水率。

3.根据权利要求1所述的织物预定型加工方法，其特征在于，将步骤三中获得的湿布样置于脱水机中脱水，脱水时转速为360r/min，脱水3±1min；将脱水布样再置于抛干机中，100±5℃条件下抛干，得抛干布样。

4.根据权利要求1所述的织物预定型加工方法，其特征在于，所述预设步长克重为4~6g/m²。

5.根据权利要求1所述的织物预定型加工方法，其特征在于，当所述待预定型的原料布为LACOSTE、JERSEY、DOUBLE FACE、JACQ（D）、RIB或FRENCH TERRY时，所述预定型工序中的所述初始拉伸率为5%；

当所述待预定型的原料布为PIQUE时，所述预定型工序中的所述初始拉伸率为5%或6.5%；

当所述待预定型的原料布为JACQ（S）时，所述预定型工序中的所述初始拉伸率为10%。

6.根据权利要求1所述的织物预定型加工方法，其特征在于，若所述待预定型的原料布在所述预定型工序之后还进行丝光工序或烧毛工序处理，所述预定型工序中的拉伸率预设为L，L=L₀+2.5%，L₀为初始拉伸率；

若所述待预定型的原料布在所述预定型工序之后还进行抓毛工序、磨毛工序或刷毛工序处理，所述预定型工序中的拉伸率预设为L，L=L₀+5%*N，其中，L₀为初始拉伸率，N为抓毛工序、磨毛工序或刷毛工序的次数；

若所述待预定型的原料布在所述预定型工序之后还进行印花工序或桨切边工序，所述预定型工序中的拉伸率预设为L，L=L₀+5%，L₀为初始拉伸率；

若所述待预定型的原料布中含化纤纱的质量百分比＜1%，所述预定型工序中的拉伸率预设为0。

7.根据权利要求1所述的织物预定型加工方法，其特征在于，所述预定型工序中的所述初始温度的预设值范围为170℃~195℃。

8.根据权利要求7所述的预定型加工方法，其特征在于，若所述待预定型的原料布为EASY LYCRA纱类，所述预定型工序中的所述初始温度预设为175℃；

若所述待预定型的原料布不含EASY LYCRA纱类，所述预定型工序中的所述初始温度预设为190℃。