[发明专利]一种再生纤维素色浆的制备方法

权利要求书

1.一种再生纤维素色浆的制备方法，包括：

(1)将活性染料、再生纤维素悬浮液和水混合均匀，得到染液，其中活性染料、再生纤维素悬浮液和水的用量配比为0.001～5g：20～50g：5～50g，染液的浴比为1：30～150；

(2)将步骤(1)得到的染液进行搅拌、染色，然后加入电解质，继续搅拌、染色，然后加入固色碱剂进行固色，然后降至室温，得到染色的再生纤维素悬浮染液，其中电解质的用量为0.1～60g/L，固色碱剂的用量为0.1～50g/L；

(3)将步骤(2)得到的染色的再生纤维素悬浮染液加水稀释并均匀搅拌，然后离心，加水稀释分散下层沉淀，加入皂洗剂进行皂洗，然后冷却至室温再离心，保留下层染色再生纤维素沉淀，得到再生纤维素色浆。

2.根据权利要求1所述的一种再生纤维素色浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的活性染料为一氯均三嗪型活性染料、二氯均三嗪型活性染料、一氟均三嗪型活性染料、乙烯砜型活性染料、乙烯砜活性基和一氯均三嗪活性基的双活性基或多活性基型活性染料。

3.根据权利要求1所述的一种再生纤维素色浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的再生纤维素悬浮液是通过磷酸法、氢氧化钠/尿素法或离子液体法制备得到，其中再生纤维素悬浮液的浓度为0.1～6wt％。

4.根据权利要求1所述的一种再生纤维素色浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的电解质为氯化钠、元明粉或硫酸钠。

5.根据权利要求1所述的一种再生纤维素色浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的固色碱剂为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸三钠、磷酸二氢钠、硅酸钠的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种再生纤维素色浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的搅拌的工艺参数为：搅拌速度为150～250r/min。

7.根据权利要求1所述的一种再生纤维素色浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的染色的工艺参数为：染色温度为20～60℃，染色时间1～15min；加入电解质后的染色工艺参数为：染色温度为20～60℃，染色时间为1～15min。

8.根据权利要求1所述的一种再生纤维素色浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的固色的工艺参数为：先以0.5～3℃/min的升温速率将反应温度升高至50～100℃，然后加入固色碱剂，固色温度为50～100℃，固色时间为10～120min。

9.根据权利要求1所述的一种再生纤维素色浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)的离心的工艺参数为：离心转速为5000～15000r/min，离心时间为5～10min。

10.根据权利要求1所述的一种再生纤维素色浆的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)的皂洗的工艺参数为：皂洗剂的用量为1～10g/L，皂洗温度为90～100℃，皂洗时间为8～12min，其中皂洗剂为阴离子型或阳离子型的亲水性皂洗剂。