[发明专利]一种槽下配料的分配工艺

权利要求书

1.一种槽下配料的分配工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：在控制系统中建立料制类的数据结构并进行实类化，得到用于HMI显示和编辑的料制类，以及用于存储的料制类；

步骤S2：在控制系统中根据需求建立周期类数据结构并进行实类化，得到用于画面显示和编辑的显示编辑实例、用于后台执行的执行实例、跟踪执行情况的实绩实例；

步骤S3：在HMI系统中根据需求设计料制编辑和显示画面；

步骤S4：在HMI系统中根据需求设计出需要的配料画面，配料画面的操作以选择菜单为开发原则进行开发；

步骤S5：在配料画面进行料制的编辑和存储操作；

步骤S6：在配料画面进行配料单的编辑和显示；

步骤S2中的显示编辑实例、执行实例以及实绩实例根据需要设定好或预留好足够的数量，在实际投产后根据变化需求进行扩充；

扩充的原则为：新增的元素项应该是对应原料元素项或整个任务类中的原料元素项集合所特有的相关特征量；

在类设计定义好以后，就是根据应用的需要进行实例化；通过实例化得到用于画面显示和编辑的显示编辑实例、用于存储的存储实例，此外还可以根据需要有来源于模型或上位机的经验指导实例；

步骤S2中的显示编辑实例、执行实例以及实绩实例根据需要设定好或预留好足够的数量，在实际投产后根据变化需求进行扩充；实例化以后就通过显示编辑实例将可以预见到的需要的料制输入并存储到存储实例中；得到的存储实例加上来源于模型或上位机的经验指导实例等就构成了一个后续构成料单时需要的最重要原料--料制实例库；并且通过显示编辑实例或者是上位机等实现对该实例库的维护和更新工作。

2.根据权利要求1所述的一种槽下配料的分配工艺，其特征在于，所述料制类的元素包括：

料制ID号，对应于料制任务的ID识别号；

原料CODE，用来标识构成该料制的每一种原料；

配料重量，对应于每一个原料元素项需要的配料量；

下料顺序号，对应于每一个原料元素项的下料顺序；

剩余量，对应于每一个原料元素项可以开始下料的一个提前量设定。

3.根据权利要求1所述的一种槽下配料的分配工艺，其特征在于，所述配料画面包含编辑模式和实绩显示模式。

4.根据权利要求3所述的一种槽下配料的分配工艺，其特征在于，配料画面中的配料单包括：

周期ID号，对应于周期在料单中的顺序号；

料制ID号，对应于料制实例库中的料制任务ID号；

料制任务类；

总重量，对应于该周期中的所有原料的重量和；

总体积，对应于该周期中的所有原料的体积和；

重复次数，对应于该周期的循环执行次数。

5.根据权利要求1所述的一种槽下配料的分配工艺，其特征在于，所述配料单通过从众多的料制数据库中选择需要的料制来完成周期的设定，从多个备料模式中选择需要的备料模式，从多个下料模式中选择需要的下料模式和从多个周期中选择起始的周期项，所有的结果选择完成后构成了最终的配料单。