[发明专利]一种管道焊接设备

说明书

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种管道焊接设备，包括第一滑动机构和第二滑动机构，第一滑动机构包括第一工作台，第一工作台的底部设有第一丝杆滑块和第二丝杆滑块，第一工作台的顶部还设有第一定位机构，第二滑动机构包括第二工作台，第二工作台的底部设有第三丝杆滑块和第四丝杆滑块，第二工作台的顶部还设有第二定位机构，所述第一定位机构和第二定位机构之间设有支撑台，该支撑台的顶部设有呈水平状态的焊接机构。本发明通过第一滑动机构和第二滑动机构同步驱动，使第一工作台和第二工作台相对运动，从而使管道相对运动，支撑台上的焊接机构对其完成焊接工序，其自动化程度较高，焊接强度高，焊缝均匀，从而能够提高焊接效率。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种管道焊接设备。

背景技术

管(包括直管、弯管等)是带管类设备中经常使用到的工具，比如：在传送石油、天然气、水能资源等都需要用到管道来作为传输介质，但往往这类传输对管道的密封性和长度要求较高，而达到要求需要若干跟大口径钢管依次焊接来最终实现之间的连接，才能保证其密封性能。但是，目前管之间的焊接应用越来越广，然而却没有与其匹配的焊接技术，国内现有的管焊接常常采用手工焊接方式，其存在着产品质量不好，焊接强度低，焊缝不均匀，管的表面不平整，断面积不相等，并且电气焊容易误伤人，容易污染环境等缺点。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种管道焊接设备。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种管道焊接设备，包括第一滑动机构和第二滑动机构，所述第一滑动机构设置在沿第二滑动机构的长度方向的一侧，第一滑动机构包括第一工作台，第一工作台的底部设有沿第一工作台长度方向对称设置的第一丝杆滑块和第二丝杆滑块，第一丝杆滑块与第二丝杆滑块的滑块均与第一工作台通过螺栓固定连接，第一工作台的顶部还设有第一定位机构，第二滑动机构包括第二工作台，第二工作台的底部设有沿第二工作台长度方向对称设置的第三丝杆滑块和第四丝杆滑块，第三丝杆滑块与第四丝杆滑块的滑块均与第二工作台通过螺栓固定连接，第二工作台的顶部还设有第二定位机构，所述第一定位机构和第二定位机构之间设有支撑台，该支撑台的顶部设有呈水平设置的焊接机构。

进一步的，所述第一定位机构包括第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置与第二驱动装置均设置在第一工作台的顶部，且第一驱动装置与第二驱动装置均沿第一工作台的宽度方向设置。

进一步的，所述第一驱动装置包括第一电缸和第二电缸，第一电缸与第二电缸相对设置，第一电缸的滑块上设有与该滑块固定连接的第一驱动电机，该第一驱动电机的输出端设有通过联轴器传动连接的第一导轮，该第一导轮呈竖直设置且其底部设有用于安装第一导轮的第一铰接座，第一铰接座的底部设有第一安装台，第一安装台的底部与第一工作台的顶部固定连接，第二电缸的滑块上设有与该滑块固定连接的第一支撑体，第一支撑体的前端设有呈水平状态的第一滑台，该第一滑台上设有与第一滑台滑动配合的第一定向导轮，且第一滑台的底部与第一工作台的顶部固定连接。

进一步的，所述第二驱动装置包括第三电缸和第四电缸，第三电缸与第四电缸相对设置，第三电缸的滑块上设有与该滑块固定连接的第二驱动电机，该第二驱动电机的输出端设有通过联轴器传动连接的第二导轮，该第二导轮呈竖直设置且其底部设有用于安装第二导轮的第二铰接座，第二铰接座的底部设有第二安装台，第二安装台的底部与第一工作台的顶部固定连接，第四电缸的滑块上设有与该滑块固定连接的第二支撑体，第二支撑体的前端设有呈水平状态的第二滑台，该第二滑台上设有与第二滑台滑动配合的第二定向导轮，且第二滑台的底部与第一工作台的顶部固定连接。

进一步的，所述第二定位机构包括第三驱动装置和第四驱动装置，第三驱动装置与第四驱动装置均设置在第二工作台的顶部，且第三驱动装置与第四驱动装置均沿第二工作台的宽度方向设置。