[发明专利]一体式发泡制备高强度预制舱体的方法有效
申请号: | 201710660386.2 | 申请日: | 2017-08-04 |
公开(公告)号: | CN107325482B | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 张记飞;王奎鑫;李增贺;周仲强;姜子健 | 申请(专利权)人: | 国网山东省电力公司临沂供电公司;临沂超越电力建设有限公司;国家电网公司 |
主分类号: | C08L61/14 | 分类号: | C08L61/14;C08L23/12;C08L79/08;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K3/02;C08K7/14;C08G8/28;C08J9/12;C08J9/14 |
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地址: | 276001 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 舱体 制备 预制 泡制 发泡成型 防火效果 阻燃树脂 发泡剂 耐腐蚀 称取 发泡 变电站 保温 | ||
1.一体式发泡制备高强度预制舱体的方法,其包括如下步骤:
步骤1)制备阻燃树脂,包括如下步骤:将氢氧化钠溶液与苯酚混合并在温度为40℃保温20min,然后加入甲醛,升温至80℃保温30min;然后向得到的溶液中加入相当于苯酚重量1%的双酚A型环氧树脂、0.2%的聚二甲基硅氧烷,在温度为90℃回流60min,然后与红磷按照10:1的重量比混合均匀,降至室温,即得;
步骤2)制备发泡剂,包括如下步骤:将CO2、N2以及乙醇按照1:1:2的质量比添加到高压混合器中,充分混合,即得;
步骤3)称取原料,包括如下步骤:按照重量份称取各原料备用,其中,聚丙烯树脂50-70份、阻燃树脂30-50份、聚酰亚胺树脂20-30份、发泡剂3-5份、纳米硅藻土2-3份、氯化石蜡2-3份、氧化镁1-2份、玻璃纤维1-2份;
步骤4)发泡成型,包括如下步骤:将聚丙烯树脂、阻燃树脂、聚酰亚胺树脂、纳米硅藻土、氯化石蜡、氧化镁以及玻璃纤维通过喂料机进入挤塑机,在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂,充分混合和冷却后通过模具挤出板材,再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度,经过切割成型,组装即可。
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