[发明专利]一种手机外壳的制造方法及专用模具

权利要求书

1.一种手机前壳的制造方法，该前壳也可以作为后壳使用；所述前壳为面板框与中框一体化成形的前壳；所述制造方法主要包括以下步骤：先将金属片料开料处理成金属料片；之后将该金属料片拉伸成凹形空心件；再将该凹形空心件进行切口，切口之后进行预整形以使得凹形空心件的边框和背板连接处的圆角缩小；预整形后放入模具内挤压成形，以在凹形空心件背板部挤压出屏幕保护玻璃安装槽，前壳外形初步成形；再对初步成形的前壳进行中框整形；中框整形后进行CNC初次铣削处理，然后进行纳米处理及纳米注塑；再次通过CNC对前壳进行铣削处理，再对前壳进行表面处理。

2.如权利要求1所述的手机前壳的制造方法，其特征在于，所述制造方法具体包括以下步骤：

（1）开料

选用金属片料开料处理成金属料片；

（2）退火

用连续式退火炉进行退火，使材料变软，以方便冲压成形；

（3）压筋

在开好的金属料片的一面用压筋模压出浅凹槽，并不要在金属料片另一面冲出与浅凹槽相对应的凸包；

（4）拉伸

把上述步骤（3）得到的金属料片用拉伸模拉伸成凹形空心件；

（5）切口

把上述步骤（4）得到的凹形空心件用筛剪旋切模把直口边切平整；

（6）挤压成形预整形

把凹形空心件的边框和背板连接处的圆角缩小；

（7）挤压成形

把上述步骤（6）得到的凹形空心件放进模具内，用压力机在凹形空心件背板部挤压出屏幕保护玻璃安装槽，前壳外形初步成形；

（8）冲裁

在前壳屏幕保护玻璃安装槽中用冲压除料模冲裁；

（9）屏幕保护玻璃安装槽整形

对上述步骤（7）的模具进行修改，采用修改后的模具将屏幕保护玻璃安装槽两侧边挤压成弧形；

（10）中框整形

用膨胀模把前壳中框部冲压成弧形；

（11）冲裁

用冲孔模对前壳中框部进行冲裁；

（12）CNC初次铣削处理

通过CNC对前壳进行初步铣削修整，在前壳的中框上下端面铣削出天线隔断注塑槽；

（13）纳米处理

将前壳通过纳米处理在壳体上形成微小的孔洞，以方便纳米注塑；

（14）纳米注塑

将前壳通过纳米注塑，在前壳内注塑形成零部件安装绝缘用的塑料层和天线隔断；

（15）CNC再次铣削处理

通过CNC再次铣削一下前壳需要修整的不规整部位；

（16）表面处理

对前壳的外观表面美化处理；

（17）高光倒角

用高光机对前壳外轮廓边缘进行铣削倒角。

3.如权利要求2所述的手机前壳的制造方法，其特征在于：所述步骤（1）中选用的金属片料厚度在0.45毫米-2.5毫米之间；所述步骤（7）中的压力机采用的是45T冲床。

4.如权利要求3所述的手机前壳的制造方法，其特征在于：所述步骤（13）纳米处理的流程依次包括碱洗除去金属表面的油脂，酸洗刻蚀出较大的纳米孔，T剂刻蚀出更小的纳米孔，再水清洗表面的处理液。

5.一种手机后壳的制造方法，该后壳也可以作为前壳使用；所述后壳为背板加卡扣框的一体化后壳；所述制造方法主要包括以下步骤：先将金属片料开料处理成金属料片；之后将该金属料片拉伸成凹形空心件；再将凹形空心件进行切口，切口后再缩口；缩口之后将凹形空心件放入模具内挤压成型，以将凹形空心件挤压压扁成背板比底框大的凸形空心件结构，后壳初步成形；初步成型后再对后壳进行背板整形；背板整形后进行CNC初步铣削处理；再进行纳米处理和纳米注塑；再次通过CNC对后壳进行铣削处理；再对后壳进行压扣：用卡扣模在后壳底框的外侧冲压出凸出的卡扣；再对后壳进行表面处理。