[发明专利]一种凸窗砼成型质量控制施工方法有效
| 申请号： | 201710662519.X | 申请日： | 2017-08-04 |
| 公开（公告）号： | CN107558732B | 公开（公告）日： | 2019-10-29 |
| 发明（设计）人： | 孙星亮 | 申请（专利权）人： | 中国十七冶集团有限公司 |
| 主分类号： | E04G13/06 | 分类号： | E04G13/06 |
| 代理公司： | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人： | 王昌贵 |
| 地址： | 243061 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 凸窗 成型质量控制 一次浇筑成型 底板 上面板 侧板 施工 喇叭形开口 成型过程 传统工艺 技术工艺 一次浇筑 楼板 结合处 竖向板 露筋 麻面 同层 蜂窝 浇筑 节约 制作 | ||
1.一种凸窗砼成型质量控制施工方法，包括与同层楼板一次浇筑成型的上面板，其特征在于：凸窗底板和侧板一次浇筑成型，一次浇筑前支设的模板中包括喇叭形开口，
包括以下步骤：
步骤一：在凸窗的上面板顶部与侧板交接处留置施工缝；
步骤二：确定凸窗侧板与上面板交接位置；
步骤三：在凸窗底板和侧板位置绑扎钢筋和支设模板，在侧板顶部模板施工缝处支设喇叭形开口；
步骤四：依次浇筑底板砼和侧板砼，其中侧板砼从喇叭形开口处浇筑；
步骤五：侧板砼浇筑至距上面板顶部20-30mm处留槎；
步骤六：养护至设计和规范要求的强度并拆模。
2.根据权利要求1所述的一种凸窗砼成型质量控制施工方法，其特征在于：所述步骤二中包括两种情况，当侧板位于上面板两端，在距端部边缘处设置与侧板厚度同宽的施工缝，并在步骤三中支设一块斜向模板形成喇叭形开口；当侧板位于上面板中部，则在该侧板与上面板交接处设置与侧板厚度同宽的施工缝，并在步骤三中支设两块斜向模板形成喇叭形开口。
3.根据权利要求1所述的一种凸窗砼成型质量控制施工方法，其特征在于：所述步骤四中浇筑砼的同时用小型振捣棒从施工缝处伸入内部振捣。
4.根据权利要求1所述的一种凸窗砼成型质量控制施工方法，其特征在于：所述步骤五中浇筑砼后不留槎，并在上面板施工缝处用高一级砼填缝补实。
5.根据权利要求1所述的一种凸窗砼成型质量控制施工方法，其特征在于：所述步骤一中施工缝宽度为100mm。
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