[发明专利]一种直下式背光模组

权利要求书

1.一种直下式背光模组，包括底框、光源和扩散板，所述光源设置于所述底框上，所述扩散板设置于所述光源的上方，其特征在于，所述底框由散热塑胶材料制成，所述散热塑胶材料由如下重量百分比的原料制成： 80-90%的主体塑料、8-18%的填料、0.2-1%的三维石墨烯、0.5～5%的分散剂、和0.2～0.4%的抗氧剂。

2.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述直下式背光模组进一步包括反射片以及光学膜片，其中，所述反射片设置于所述光源和所述底框之间，所述光学膜片设置于所述扩散板的上方。

3.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述主体塑料为PC、PPA、PET，PPS、PA6、PA66、LCP、TPE、PP、和PEEK中的一种。

4.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述填料为AlN、SiC、Al2O3、纤维状高导热碳粉、和鳞片状高导热碳粉中的一种。

5.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述三维石墨烯的制备方法为：

S1：制备氧化石墨烯；

S2：将氧化石墨烯进行改性处理，得到氨基化的氧化石墨烯；

S3：采用凝胶法制备三维石墨烯。

6.如权利要求5所述的直下式背光模组，其特征在于， 步骤S1为：取2.0~5.0g石墨粉和1.0~2.0g 硝酸钠加入到46~60ml质量分数为98%的浓硫酸中，将混合物置于冰浴条件下搅拌30~60min；称取6.0~15.0g高锰酸钾缓慢加入上述混合液中，在0~5℃条件下，快速搅拌2~5h；将混合物移入35℃温水浴中继续搅拌3~6h；缓慢滴加90~150ml蒸馏水于混合物中，并控制温度在98℃，保持30min~60min；冷却到室温，加入质量分数为30%的双氧水去除过量的高锰酸钾直到混合物变为亮黄色为止；加入150~300ml蒸馏水稀释并趁热过滤，依次使用摩尔浓度为0.01mol/L的盐酸、无水乙醇、去离子水洗涤直到滤液中无硫酸根离子，溶液呈中性，60℃烘箱烘干后得到氧化石墨烯；

步骤S2为：将氧化石墨烯加入到水溶液中，超声处理30~60min，然后加入胺类还原剂，在30~100℃的温度下，机械搅拌反应6~24h，清洗、干燥，制备出氨基化的氧化石墨烯。

7.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述散热塑胶材料的制备方法包括如下步骤：

S1：按上述重量百分比称取相应的各个原料；

S2：将主体塑料进行热处理，得到热处理料；

S3： 将填料加入研磨机研磨得到纳米填料；

S4：将三维石墨烯、分散剂、抗氧剂、步骤S2得到的热处理料、以及步骤S3得到的纳米填料于密闭搅拌器中高速搅拌得到混合料；

S5：将步骤S4得到的混合料放入双螺杆挤出机中进行挤出造粒；

S6：将步骤S5中的挤出物料送入切粒机切粒，得到粒料，将粒料烘干后冷却定型。

8.如权利要求7所述的直下式背光模组，其特征在于，所述热处理的温度为110-130℃，时间为0.5-1.5h。

9.如权利要求7所述的直下式背光模组，其特征在于，所述高速搅拌的转速为15000rpm，时间为15min以上。

10.如权利要求7所述的直下式背光模组，其特征在于，双螺杆挤出机的转速为5～40rpm，加料段温度为220℃～230℃，压缩段温度为230℃～240℃，计量段温度为240℃～250℃，机颈温度为250℃～260℃，口模温度250℃～260℃；切粒机转速为2-20rpm。