[发明专利]一种UV光固化导光胶及其制备方法在审
申请号: | 201710663971.8 | 申请日: | 2017-08-06 |
公开(公告)号: | CN107245302A | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长沙小新新能源科技有限公司 |
主分类号: | C09J4/02 | 分类号: | C09J4/02;C09J4/06;C09J163/10;C09J175/14;C09J183/07;C09J163/00;C09J11/04 |
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地址: | 湖南省长沙市长沙高新开发区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 uv 光固化 导光胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种UV光固化导光胶,其特征在于,包括以下重量份数的组分:低聚物30-40份、光引发剂1-3份、活性稀释剂10-15份、冷杉胶0.5-0.8份、甘油0.2-0.4份、有机硅凝胶0.1-0.3份、改性纳米氧化锌0.7-0.9份;
所述的活性稀释剂是由改性环氧丙烯酸酯、苄基缩水甘油醚丙烯酸酯、二甘醇二(甲基)丙烯酸酯、腰果酚缩水甘油醚制备得到;
所述的低聚物是由超支化硅改性水性聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、环氧树脂、乙烯基硅油、膨胀单体制备得到;
所述的光引发剂是由聚二甲基硅烷、樟脑醌、芝麻素、羟丙基-β-环糊精制备得到;
所述的膨胀单体为:3,9-二乙基-3,9丙烯氧甲基-1,5,7,11-四氧杂螺[5,5]十一烷;
所述的改性环氧丙烯酸酯、苄基缩水甘油醚丙烯酸酯、二甘醇二(甲基)丙烯酸酯、腰果酚缩水甘油醚的重量之比为:(3.1-4.2):(2.5-4.1):(1-2):(2.4-2.8);
所述的超支化硅改性水性聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、环氧树脂、乙烯基硅油、膨胀单体的重量之比为:(1.5-2.5):(1-1.5):(2-3):(1-2):(1-1.2)。
2.根据权利要求1所述的一种UV光固化导光胶制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
①低聚物制备:将超支化硅改性水性聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、环氧树脂混合加入反应釜中,以100-120r/min的转速搅拌并水浴加热至80-90℃,然后加入乙烯基硅油反应2-4h,升温至100-120℃,再加入膨胀单体反应3-3.5h,即得低聚物;
②活性稀释剂制备:将改性环氧丙烯酸酯、苄基缩水甘油醚丙烯酸酯、二甘醇二(甲基)丙烯酸酯混合后置于反应容器中,加温至120℃时脱气1h,迅速降温至40-50℃,然后边搅拌边加入腰果酚缩水甘油醚,控制反应温度在50-60℃之间,反应4h,即得活性稀释剂;
③光引发剂制备:将聚二甲基硅烷、羟丙基-β-环糊精混合,然后加入羟丙基-β-环糊精重量1.2倍的甲苯加热至95℃,反应2h;升温至150℃,减压抽滤20min,再依次加入樟脑醌、芝麻素反应1-2h,
收集甲苯,然后将产物冷却至105℃倒入水中静置30min,抽滤,即得光引发剂;
④UV光固化导光胶制备:按重量份数,取制备完成的低聚物、活性稀释剂、光引发剂混合均匀置于搅拌机内,搅拌15-20min,然后将搅拌机中通入氮气,保持搅拌机中的氮气和氧气含量之比为2:1,再依次加入冷杉胶、甘油、有机硅凝胶、改性纳米氧化锌继续搅拌15-20min,然后抽真空10-15min,抽真空至真空度为-0.08--0.05MPa,转速为500-1000r/min,取出胶液自然晾置至室温,即得。
3.根据权利要求1所述的一种UV光固化导光胶,其特征在于,所述的改性环氧丙烯酸酯、苄基缩水甘油醚丙烯酸酯、二甘醇二(甲基)丙烯酸酯、腰果酚缩水甘油醚的重量之比为3.7:3:1.5:2.6。
4.根据权利要求1所述的一种UV光固化导光胶,其特征在于,所述的超支化硅改性水性聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、环氧树脂、乙烯基硅油、膨胀单体的重量之比为:2:1.3:2.5:1.5:1.1。
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