[发明专利]固废物焚烧处置系统及其工艺

权利要求书

1.一种固废物焚烧处置系统，包括依次相连的固废物粉碎装置(14)、废弃物进料装置(13)、干馏装置(1)、二燃室(3)、余热锅炉(4)、急冷塔(5)、中和塔(6)、布袋除尘装置(7)、洗涤塔(8)及烟囱(9)，所述干馏炉(1)、余热锅炉(4)均连接有软水装置(2)，所述洗涤塔(8)连接碱液池(10)，其特征在于：所述中和塔(6)与石灰浆池(11)连接，所述烟囱(9)通过回烟管道(15)与所述固废物粉碎装置(14)相连。

2.根据权利要求1所述的固废物焚烧处置系统，其特征在于：所述洗涤塔(8)通过管道与所述急冷塔(5)连接；所述急冷塔(5)包括独立与所述余热锅炉(4)、中和塔(6)及洗涤塔(8)连接的两套，两套急冷塔(5)之间可切换工作以实现一用一备。

3.根据权利要求1或2所述的固废物焚烧处置系统，其特征在于：所述干馏装置(1)包括多套，多套干馏装置(1)均与二燃室(3)连接。

4.根据权利要求1或2所述的固废物焚烧处置系统，其特征在于：所述中和塔(6)与布袋除尘装置(7)之间的连接管道上还安装有活性炭吸附装置(12)。

5.根据权利要求3所述的固废物焚烧处置系统，其特征在于：所述固废碎粉装置(14)及废弃物进料装置(13)均包括多套。

6.根据权利要求1所述的固废物焚烧处置系统，其特征在于：所述固废物粉碎装置(14)包括腔体，所述腔体通过隔板(141)分隔成上挤压腔(142)及下粉碎腔(143)，所述上挤压腔(142)中安装有挤压滤水装置(144)，下粉碎腔(143)中安装有切割粉碎装置(145)；上挤压腔(142)的顶部一侧设有固废进料口(146)，所述下粉碎腔(143)的设有输出口(147)，所述下粉碎腔(143)连接所述回烟管道(15)。

7.根据权利要求6所述的固废物焚烧处置系统，其特征在于：所述挤压滤水装置(144)包括固定于上挤压腔(142)中的挤压斗(1441)及可于上挤压腔(142)中上下移动并与所述挤压斗(1441)配合的挤压头(1442)，所述挤压头(1442)由上挤压腔(142)顶部外侧的挤压气缸(1443)驱动，挤压斗(1441)的下端具有卸料口(1444)并安装有间歇打开所述卸料口的堵头组件；所述切割粉碎装置(145)包括两隔开设置的粉碎转轴(1451)并由相应的粉碎电机(1452)驱动，两粉碎转轴(1451)上分别安装有向上倾斜的上斜切刀(1453)及向下倾斜的下斜切刀(1454)，上斜切刀(1453)与下斜切刀(1454)上下隔开布置；所述下粉碎腔(143)的腔底倾斜设置，腔底的下端与所述输出口(147)连通。

8.根据权利要求7所述的固废物焚烧处置系统，其特征在于：所述堵头组件包括借助支架(1445)活动安装于卸料口(1444)侧的封堵头(1446)，所述封堵头(1446)通过封堵电机(1447)驱动，封堵头(1446)上间隔设有放料口(1448)。

9.根据权利要求6所述的固废物焚烧处置系统，其特征在于：所述上挤压腔(142)与下粉碎腔(143)之间通过导料通道(148)连通。

10.一种权利要求2所述的固体废弃物焚烧系统的处理工艺，其特征在于：包括固废物通过固废物粉碎装置(14)的粉碎过程、粉碎后的固废物通过进料装置(13)输送至干馏装置(1)的第一次焚烧过程、经过二燃室(3)的二次燃烧过程、进过余热锅炉(4)的余热利用过程及烟气处理过程，所述烟气处理过程包括半干法脱酸过程及湿法脱酸过程，所述半干法脱酸过程包括将所述石灰浆池(11)中的石灰浆导入所述中和塔(6)中与烟气中酸性气体的反应过程，所述湿法脱酸包括及将碱液池(10)中的碱液通入洗涤塔(8)中与酸液的反应过程；经过湿法脱酸后的洗涤塔(8)中残留的碱液及产生的盐导入至急冷塔(5)中，当其中一套急冷塔(5)需要除盐时，切换成另一套急冷塔(5)工作。