[发明专利]汽车后备箱装饰条电镀方法

权利要求书

1.汽车后备箱装饰条电镀方法，其特征在于：包括电镀前处理以及电镀，其中电镀前处理包括依次执行以下步骤：

超声波除蜡、超声波除油、预粗化、亲水处理、粗化处理、中和处理、表调处理、预浸处理、活化、酸解胶、碱解胶、化学镀镍；

将完成所述电镀前处理的基材进行所述电镀，所述电镀包括依次执行以下步骤：

镀瓦特镍、镀酸铜、镀一次高硫镍、镀半光镍、镀二次高硫镍、镀光镍、镀一次微孔镍、镀预镀镍、镀珍珠镍、镀二次微孔镍、镀三价白铬、镀三价黑铬、电解活化、镀光铬、钝化处理；

其中所述镀瓦特镍中的电镀溶液温度为50℃至60℃，电镀时间10min至12min，电镀稳压为3.5V至4.5V；

所述镀酸铜中的电镀溶液温度为22℃至28℃，电镀时间40min至48min，电镀稳流为720A至880A；

所述镀半光镍中的电镀溶液温度为50℃至60℃，电镀时间30min至36min，电镀稳流810A至990A；

所述镀二次高硫镍中的电镀溶液温度为55℃至65℃，电镀时间5min至6min，电镀稳流720A至880A；

所述镀光镍中的电镀溶液的温度为50℃至60℃，电镀时间20min至24min，电镀稳流为630A至770A；

镀一次微孔镍的电镀溶液温度为50℃至60℃，电镀时间5min至6min，电镀稳流810A至990A；

所述镀光铬中的电镀溶液的温度为28℃至38℃，电镀时间为5min至6min，电镀稳流为2070A至2530A。

2.根据权利要求1所述的汽车后备箱装饰条电镀方法，其特征在于：

所述镀瓦特镍中的电镀溶液温度为55℃，电镀时间10min至12min，电镀稳压为3.5V至4V；

所述镀酸铜中的电镀溶液温度为26℃，电镀时间40min至48min，电镀稳流为780V至880A；

所述镀半光镍中的电镀溶液温度为55℃，电镀时间30min至36min，电镀稳流890A至920A；

所述镀二次高硫镍中的电镀溶液温度为60℃，电镀时间5min至6min，电镀稳流780A至840A；

所述镀光镍中的电镀溶液的温度为55℃，电镀时间20min至24min，电镀稳流为700A至750A；

所述镀一次微孔镍的电镀溶液温度为55℃，电镀时间5min至6min，电镀稳流880A至920A；

所述镀光铬中的电镀溶液的温度为30℃，电镀时间为5min至6min，电镀稳流为2200A至2350A。

3.根据权利要求2所述的汽车后备箱装饰条电镀方法，其特征在于：

所述镀瓦特镍中的电镀溶液温度为55℃，电镀时间10min，电镀稳压为4.0V；

所述镀酸铜中的电镀溶液温度为26℃，电镀时间44min，电镀稳流为800A；

所述镀半光镍中的电镀溶液温度为55℃，电镀时间34min，电镀稳流900A；

所述镀二次高硫镍中的电镀溶液温度为60℃，电镀时间5.5min，电镀稳流800A；

所述镀光镍中的电镀溶液的温度为55℃，电镀时间22min，电镀稳流为700A；

所述镀一次微孔镍的电镀溶液温度为55℃，电镀时间5min，电镀稳流900A；

所述镀光铬中的电镀溶液的温度为30℃，电镀时间为6min，电镀稳流为2300A。