[发明专利]枸杞营养粉丝及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201710669762.4 申请日: 2017-08-08
公开(公告)号: CN107348475A 公开(公告)日: 2017-11-17
发明(设计)人: 卜国明;宋计伟;田永军 申请(专利权)人: 宁夏天隆粉丝制品有限公司
主分类号: A23L29/30 分类号: A23L29/30;A23L33/105
代理公司: 银川长征知识产权代理事务所64102 代理人: 马长增
地址: 756000 宁夏回*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 枸杞 营养 粉丝 及其 制备 工艺
【说明书】:

技术领域:

发明涉及粉丝食品技术领域,特别涉及一种枸杞营养粉丝及其制备工艺。

背景技术:

粉丝是中国常见的食品之一,是一种用马铃薯淀粉、红薯淀粉、绿豆等做成的丝状食品,故名粉丝,往往又叫做粉条丝、冬粉(主要在台湾),朝鲜半岛称唐面,越南称面。现有技术的粉丝大都比较单一化,多为采用单一的马铃薯淀粉或者红薯淀粉或者绿豆制成,不能满足更多消费群体的食用需求。

发明内容:

有鉴于此,有必要提供一种营养价值比较高的枸杞营养粉丝。

还有必要提供一种枸杞营养粉丝的制备工艺。

一种枸杞营养粉丝,由枸杞鲜果汁和马铃薯淀粉制成,枸杞鲜果汁与马铃薯淀粉的重量百分比依次为1:30,马铃薯淀粉和枸杞鲜果汁量化均匀后,加水制成浆料,然后制备成枸杞营养粉丝。

一种枸杞营养粉丝的制备工艺,包括以下工艺步骤:

浆液制备,收取枸杞鲜果,并将枸杞鲜果进行清洗,然后榨成汁,将枸杞鲜果汁液和枸杞籽分离,然后将枸杞鲜果汁液、水和马铃薯淀粉混合并搅拌均匀,搅拌均匀后形成浆液;

将浆液制备完成后进行下料操作,浆料进入蒸箱熟化,蒸箱熟化温度为80摄氏度~90摄氏度;

经过蒸箱熟化过程后冷水脱离进入常温老化;

然后进行竖切丝,竖切丝后进入烘箱低温大风量定型烘干燥,干燥后枸杞营养粉丝制备完成,然后将成品置于四周通透的框中进行回潮老化,然后进行灭菌称重,包装。

优选的,在浆液的制备过程中,枸杞鲜果汁与马铃薯淀粉依次按照1:30的重量百分比进行混合,然后盛放进螺旋搅拌锅中均匀搅拌,然后向螺旋搅拌锅中分三次加纯净水,每搅拌6分钟至7分钟后加入7升纯净水,每次搅拌时间不少于20分钟,搅拌锅中的浆液达到锅体的内部设置好的刻度值后进行下料操作。

优选的,竖切丝后进入烘箱低温大风量定型干燥的过程分为初期阶段、中间段和最后阶段,竖切丝后进入烘箱初期阶段为初潮定型过程,温度控制在30摄氏度,定向风量以风机风量为准,中间段烘箱温度应控制在60摄氏度,定向风量以风机风量为准,最后阶段为充分干燥过程,温度应控制在60摄氏度,直至产出枸杞营养粉丝半成品,将半成品置于四周通透的框中进行1.5小时~2.5小时的回潮老化,然后进行灭菌称重,包装。

优选的,浆液制备过程中,将枸杞鲜果榨汁后,采用真空超微过滤将枸杞鲜果汁液与枸杞鲜果皮渣和籽分离。

优选的,常温老化温度以生产现场温度为准,常温老化60分钟后进入低温老化,低温老化温度为零上2摄氏度到零下1摄氏度之间,连续低温老化时间为55分钟~65分钟。

枸杞为茄科枸杞属植物,宁夏枸杞的干燥成熟果实,性甘、平,归肝、肾、肺经,果实含枸杞多糖,又含甜菜碱(betaine)、阿托品、天仙子胺;另含玉蜀黍黄素(zeaxanthin)、酸浆红素(physalein)、隐黄质(cryptoxanthin)、东莨菪素(scopoletin)、胡萝卜素、核黄素、烟酸、维生素B1、B2及C。种子含氨基酸:天冬氨酸、脯氨酸、丙氨酸、亮氨酸等,可调节机体免疫功能、有效抑制肿瘤生长和细胞突变,具有延缓衰老、抗脂肪肝、调节血脂和血糖、促进造血功能等方面的作用,滋补肝肾,益精明目,用于治疗虚劳精亏,腰膝酸痛,眩晕耳鸣,阳痪遗精,内热消渴,血虚萎黄,目昏不明。

本发明将枸杞鲜果汁液和马铃薯淀粉结合制备出了一种新型的粉丝,本发明提供的粉丝富含维生素C,有益膳食纤维和微量元素,食用方便,营养丰富,具有滋肾,养阴,补阳,益气养血,抗疲劳,抗寒冷,抗衰老等各种功效,长期食用具有延缓衰老的保健和医疗功效,特别适宜中老年预防疾病,营养不良,易疲劳体虚的亚健康人群。本发明提供的枸杞营养粉丝的制备工艺过程中,不添加任何的明矾等有害添加剂,使得制备出的枸杞营养粉丝口感劲道,且不影响人的健康,可放心长期食用。

具体实施方式:

枸杞营养粉丝,由枸杞鲜果汁和马铃薯淀粉制成,枸杞鲜果汁与马铃薯淀粉的重量百分比依次为1:30,马铃薯淀粉和枸杞鲜果汁量化均匀后,加水制成浆料,然后制备成枸杞营养粉丝。

枸杞营养粉丝的制备工艺,包括以下工艺步骤:

浆液制备,收取枸杞鲜果,并将枸杞鲜果进行清洗,然后榨成汁,将枸杞鲜果汁液和枸杞籽分离,然后将枸杞鲜果汁液、水和马铃薯淀粉混合并搅拌均匀,搅拌均匀后形成浆液;

将浆液制备完成后进行下料操作,浆料进入蒸箱熟化,蒸箱熟化温度为80摄氏度~90摄氏度;

经过蒸箱熟化过程后冷水脱离进入常温老化;

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