[发明专利]一种除渣剂微膨化激冷定型方法

权利要求书

1.一种除渣剂微膨化激冷定型方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）膨化：将备选好的珍珠岩混合料在回转窑中梯度加热至900-950℃，此时珍珠岩混合料逐步膨化，膨化时间15-20min；

2）激冷：将上述步骤1）中膨化后的珍珠岩混合料通过提升机输送至激冷器内，使其温度由800-900℃降至180-200℃；

3）风冷：将上述步骤2）中降温后的珍珠岩混合料输送至冷却筒内进行风冷，使其温度由180-200℃降至20-30℃；

4）包装：将上述步骤3）中冷却后的珍珠岩混合料进行包装即可。

2.如权利要求1所述的一种除渣剂微膨化激冷定型方法，其特征在于：所述步骤1）中膨化前后珍珠岩混合料的颗粒密度由1.38t/m³降至1.13-1.15t/m³。

3.如权利要求2所述的一种除渣剂微膨化激冷定型方法，其特征在于：所述步骤1）中在回转窑中梯度加热的温度由进口温度750-800℃梯度加热至出口温度900-950℃。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种除渣剂微膨化激冷定型方法，其特征在于：所述的激冷器包括冷水管（1）、送料管（2）、支撑架（3）、上顶板（4）、下底板（5）、进水管（6）和出水管（7），冷水管（1）下部设置支撑架（3），且冷水管（1）与水平面夹角为25-60°，冷水管（1）上、下端分别设置上顶板（4）、下底板（5），送料管（2）依次穿过上顶板（4）、下底板（5）后与所述冷却筒连接，冷水管（1）上、下端分别设置进水管（6）、出水管（7）。

5.如权利要求4中所述的一种除渣剂微膨化激冷定型方法，其特征在于：所述的冷水管（1）内还间隔设置隔水板（8），且所述隔水板（8）为圆环形隔水板，送料管（2）与隔水板（8）中部通孔过盈配合，隔水板（8）将冷水管（1）内部空间分隔成若干个储水腔（9），且每个储水腔（9）上、下端分别设置进水管B（10）、出水管B（11）。