[发明专利]一种五轴毛纺粗纱机

说明书

本发明公开了一种五轴毛纺粗纱机，包括牵伸电机和前罗拉电机，所述牵伸电机通过输出轴设置主输出齿轮，所述主输出齿轮与第一中间齿轮相互啮合，所述第一中间齿轮固定设置在第一传动轴上，所述第一传动轴设置第二中间齿轮；所述第二中间齿轮与中罗拉齿轮相互啮合，所述中罗拉齿轮固定设置在中罗拉传动轴上，所述中罗拉传动轴中间部位设置有第二输出齿轮；所述第二输出齿轮与第三中间齿轮相互啮合，所述第三中间齿轮固定设置在第二传动轴上，所述第二传动轴固定设置第四中间齿轮；所述第四中间齿轮与后罗拉齿轮相互啮合，所述牵伸电机和前罗拉电机均有主控制系统进行控制。本发明提供的五轴毛纺粗纱机，结构简单，简化了操作步骤，操作快捷方便。

技术领域

本发明涉及毛纺粗纱织机械领域，具体涉及一种五轴毛纺粗纱机。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求；现有基本型毛纺粗纱机一般是三电机或四电机传动，总牵伸区和后牵伸区都是采用机械齿轮传动，需根据纺纱工艺要求实时变换工艺轮，操作极为麻烦，造成了纺织效率较低，严重影响纺织行业的经济效益。

为了解决上述问题，亟需发明一种新结构的五轴毛纺粗纱机，结构简单，以简化了工艺需求的操作，省去更换此部分工艺齿轮的繁琐，更换纺织品种省时省力，快捷方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五轴毛纺粗纱机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种五轴毛纺粗纱机，包括牵伸电机和前罗拉电机，所述牵伸电机通过输出轴设置主输出齿轮，所述主输出齿轮与第一中间齿轮相互啮合，所述第一中间齿轮固定设置在第一传动轴上，所述第一传动轴设置第二中间齿轮；

所述第二中间齿轮与中罗拉齿轮相互啮合，所述中罗拉齿轮固定设置在中罗拉传动轴上，所述中罗拉传动轴连接有中罗拉，所述中罗拉传动轴中间部位设置有第二输出齿轮；

所述第二输出齿轮与第三中间齿轮相互啮合，所述第三中间齿轮固定设置在第二传动轴上，所述第二传动轴固定设置第四中间齿轮；

所述第四中间齿轮与后罗拉齿轮相互啮合，所述后罗拉齿轮固定设置在后罗拉传动轴上，所述后罗拉传动轴连接后罗拉；

所述前罗拉电机设置输出皮带轮，所述输出皮带轮通过皮带连接前罗拉皮带轮，所述前罗拉皮带轮固定在前罗拉传动轴上，所述前罗拉传动轴连接前罗拉；

所述牵伸电机和前罗拉电机均有主控制系统进行控制。

进一步的，所述牵伸电机和前罗拉电机均为伺服电机。

进一步的，所述主输出齿轮：第一中间齿轮的直径比为1：5～1：2。

进一步的，所述第一中间齿轮：第二中间齿轮的直径比为3：2～5：1。

进一步的，所述第二中间齿轮：中罗拉齿轮的直径比为2：3～1：4。

进一步的，所述中罗拉齿轮：第二输出齿轮的直径比为8：1～3：1。

进一步的，所述第二输出齿轮：第三中间齿轮的直径比为1：2～1：4。

进一步的，所述第三中间齿轮：第四中间齿轮的直径比为4：1～3：2。

进一步的，所述第四中间齿轮：后罗拉齿轮的直径比2：3～1：5。

进一步的，所述皮带为8M同步带。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供的五轴毛纺粗纱机，其中主牵伸区传动采用独立轴传动，由主控制系统控制专用电机(牵伸电机)实时调速；只有后牵伸区(前罗拉) 传动采用机械齿轮传动。