[发明专利]中药材加工的粉碎设备及其操作方法

权利要求书

1.一种中药材加工的粉碎设备，包括粉碎室、料仓、电机一、粉碎辊、电机二、传动轴、粉碎杆、气缸和筛筒，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，在粉碎室上设置有出料管，并在粉碎室内壁上设置有导轨，所述的料仓设置在粉碎室上，并在料仓内壁上设置有轴承，所述的电机一设置在料仓外壁上，在电机一上设置有电源线、旋转轴，并将旋转轴一端设置在轴承内，所述的粉碎辊设置在旋转轴上，所述的电机二设置在粉碎室底部，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴设置在粉碎室内，将传动轴与电机二连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上，所述的气缸设置在粉碎室顶部，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的筛筒设置在导轨上，并将筛筒通过连接杆与活塞杆连接。

2.如权利要求1所述的中药材加工的粉碎设备，其特征在于，所述的粉碎辊，其数量2-4为个，并将个粉碎辊设置为相对旋转的结构。

3.如权利要求1所述的中药材加工的粉碎设备，其特征在于，所述的传动轴与筛筒的连接处设置有密封环。

4.如权利要求1所述的中药材加工的粉碎设备，其特征在于，所述的传动轴上设置有毛刷。

5.如权利要求1所述的中药材加工的粉碎设备，其特征在于，所述的筛筒通过气缸、活塞杆、连接杆设置为可在导轨上上下移动的结构。

6.如权利要求1所述的中药材加工的粉碎设备，其特征在于，所述的活塞杆与连接杆之间设置有加强块。

7.如权利要求1所述的中药材加工的粉碎设备，其特征在于，所述的料仓内设置有导流板。

8.如权利要求1所述的中药材加工的粉碎设备，其特征在于，所述的粉碎辊上设置有粉碎条，并将粉碎条设置有螺旋状结构。

9.一种适用于如权利要求1所述的中药材加工的粉碎设备的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一，根据中药材需要粉碎的细度，旋转合适结构的粉碎辊、筛筒，将粉碎辊安装在电机一的旋转轴上，将筛筒通过连接杆与活塞杆连接，检查中药材加工的粉碎设备的线路是否完整，电机一、电机二、气缸、传动轴、粉碎辊、筛筒、粉碎杆是否完好；

第二，将电机一、电机二、气缸上的电源线分别与外部电源连接，将需要粉碎的中药材原料加入料仓内，启动电机一，电机一带动旋转轴及旋转轴上的粉碎辊旋转，粉碎辊对中药材原料进行初步粉碎，初步粉碎后的中药材原料落入到粉碎室内的筛筒内；

第三，启动电机二，电机二带动传动轴旋转，传动轴带动连接块旋转，连接块带动粉碎杆旋转，粉碎杆对筛筒内初步粉碎后的中药材原料再次进行粉碎；

第四，启动气缸，气缸通过活塞杆、连接杆带动筛筒在导轨上上下运动，对粉碎杆粉碎后的中药材原料进行筛选，充分粉碎的中药材原料经过筛筒落到粉碎室的底部，未充分粉碎的中药材原料随筛筒上升或下降而移动，与旋转中的粉碎杆接触，进行粉碎；

第五，落到粉碎室底部的粉碎后的中药材原料经过出料管排出粉碎室，旋转中的传动轴带动毛刷旋转，毛刷将粉碎室底部的中药材原料扫入至出料管，并经出料管排出粉碎室；

第六，中药材原料粉碎结束后，关闭电机一、气缸，将粉碎后的中药材原料排出，排出后关闭电机二，清除料仓、粉碎室内残留的杂质，关闭电源。