[发明专利]一种机车转向架构架挂件组装系统装置

说明书

技术领域

本发明属于铁路机车配件组装技术领域，具体涉及一种机车转向架构架挂件组装系统装置。

背景技术

铁路牵引机车检修和装配作业是机车整车质量控制的重要一环，尤其是机车转向架，作为关系机车行车安全最重要的部件之一，它的技术状态好坏，将直接影响列车的运行安全及车辆运行的平稳，对它的检修及装配要求特别严格。为保证机车转向架装配的数字化、标准化、信息化和可靠性，公司在转向架构架挂件组装工序，建设完成了机车构架组装流水线，实现了工位制、节拍化构架挂件组装生产。

但是随着检修车型的不断增加，目前的构架流水线需要适应HXD1系列交流机车、韶山系列和东风系列既有机车的多车型、小批量的生产检修组装，对检修工作提出了更高的要求。为保证机车构架组装质量提升需求，结合和谐机车C6修平台建设，有必要构建机车转向架构架装配零部件及所有安装螺栓数据信息，实现构架挂件的标准化作业，在原构架挂件组装流水线的主体结构基础上，新增构架挂件组装信息化系统，并建立一套机车转向架构架挂件组装的标准化作业流程。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种机车转向架构架挂件组装系统装置，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够解决目前机车转向架构件挂件组装的多车型、小批量生产装配问题，有效防止装配错误，做到组装过程全程追溯，保证机车转向架构件挂件的装配质量要求。

本发明所采用的技术方案是：一种机车转向架构架挂件组装系统装置，包括信息化系统、物料管理系统、智能装配系统、可视化显示单元和智能编码识别装置，智能化系统与物料管理系统通过无线网络相连接，物料管理系统与智能装配系统通过无线网络相连接，信息化系统与智能装配系统之间有线连接，信息化系统包括网络系统和数据采集分析系统，智能装配系统设置在构架流水线上，智能装配系统包括扭矩数字化控制系统和工具管理系统，智能装配系统上安装有可视化显示单元。

所述构架流水线上设置有四个装配工位，每个装配工位上设置有智能编码识别装置，智能编码识别装置与信息化系统通过无线网络连接，智能编码识别装置能够对物料进行检测，并生成相应的物料装配清单，生成的物料清单与信息化系统下发的装配数据清单相比较，完成物料确认，物料匹配成功方能进行下一步的操作。

所述网络系统为数据库，用以存储操作人员工作过程中的相关操作数据，便于进行存储和分析，达到信息的可追溯性。

信息化系统：是通过配备智能检测设备、数字化组装设备等，结合工业互联网和物联网，构建设备之间的互相联通，实现组装过程的智能组装、智能选配、智能判断等，减少人工干预，提升作业效率，信息化系统包括网络系统和数据采集分析系统两部分；数据采集分析系统由现场作业人员根据零部件、产品与作业人员的编码进行数据关联，建立产品对应的组装电子记录，将数据反馈到信息化系统中进行体现，支持电子履历数据的记录、查询、汇总和分析功能，实现组装过程的实时性和可追溯性。

物料管理系统：是对信息化系统下发的生产任务进行管理，并通过自动导引运输车（AGV设备）将物料配件自动运送至工位的线边侧。

智能装配系统：包括扭矩数字化控制系统和工具管理系统，扭矩数字化控制系统是将装配过程中的数据信息上传至信息化系统，由信息化系统对数据进行分析和保存；工具管理系统包含各种扳手使用、扫描触发、扳手存放自动充电、套筒管理等，这些装置在不使用时可以收置到抽屉或者封闭卷帘内部，实现封闭防护上锁防止出现人为损坏或丢失等问题。

可视化显示单元：用以对操作进行指导，包括标准工艺流程，用于指导操作者根据顺序图进行组装；工具信息，用于提示操作者使用的装配工具以及工具定期校验的预警；以及相关物料编码、生产动态和计划等信息。

所述的智能编码识别装置所涉及的编码体系设计是参照铁总及中车相关编码原则，根据机车型号代码、车号代码、系统代码、部件代码、零件代码、零件序号等次序进行编码，使得被编码的和谐机车重要零部件获得唯一代码，在机车或部件组装时通过智能编码识别设备进行识别。

所述的构架流水线上设置有四个装配工位，分别为第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，第一工位工作内容有制动器安装和扫石器支架安装；第二工位工作内容为砂箱安装、一二系减震器安装、横向油压减震器安装、均衡梁安装和电机悬挂装置预装；第三工位工作内容包括空气管路预装和管卡紧固；第四工位工作内容为护轮板安装、脚蹬安装、止档安装、连杆安装和油脂罐安装。

这种机车转向架构架挂件组装系统的作业流程为：