[发明专利]一种玻璃面板切割方法有效
申请号: | 201710675557.9 | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN109387958B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 高永盛 | 申请(专利权)人: | 上海和辉光电股份有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆 |
地址: | 201506 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 面板 切割 方法 | ||
本发明实施例公开了一种玻璃面板切割方法。所述玻璃面板包括至少两个显示模组;至少两个所述显示模组在所述玻璃面板所在平面上呈阵列排布,所述显示模组包括与所述玻璃面板所在平面平行的第一表面和第二表面;所述第一表面和所述第二表面相对应;所述玻璃面板切割方法包括:利用刀轮从所述第一表面处,沿所述显示模组的边缘对所述玻璃面板进行切割;利用激光从所述第二表面处,沿所述显示模组的边缘对所述玻璃面板进行切割,以将所述玻璃面板分割为多个独立的显示模组。相比于现有的玻璃面板切割方法,本发明实施例提供的玻璃面板切割方法可以提高切割后显示模组的切割品质。
技术领域
本发明实施例涉及显示模组制造技术,尤其涉及一种玻璃面板切割方法。
背景技术
随着科技的发展,目前越来越多的电子设备配置有显示模组,例如,公共场所大厅的信息查询机,用户在日常生活工作中使用的电脑以及手机等,以满足不同的用户需求。
现有的显示模组(如液晶显示面板)包括两块互相对置的基板,分别为彩膜基板和阵列基板。该类显示模组的制作过程包括:首先,将多个彩膜基板同时制作于同一个第一基板上,以及将多个阵列基板同时制作于同一个第二基板上;其次,将第一基板和第二基板对位贴合,形成玻璃面板。该玻璃面板包括多个显示模组(彩膜基板和阵列基板对位贴合后形成显示模组)。最后,对该玻璃面板进行切割,以使各显示模组彼此不相连。目前在对玻璃面板进行切割的过程中,由于切割方法不当,造成显示模组的切割品质差,显示模组实际使用过程中受力弯曲、碰撞后,损坏率较高,用户体验差。
发明内容
本发明提供一种玻璃面板切割方法,以实现提高切割后显示模组的切割品质的目的。
本发明实施例提供了一种玻璃面板切割方法,所述玻璃面板包括至少两个显示模组;至少两个所述显示模组在所述玻璃面板所在平面上呈阵列排布,所述显示模组包括与所述玻璃面板所在平面平行的第一表面和第二表面;所述第一表面和所述第二表面相对应;
所述玻璃面板切割方法包括:
利用刀轮从所述第一表面处,沿所述显示模组的边缘对所述玻璃面板进行切割;
利用激光从所述第二表面处,沿所述显示模组的边缘对所述玻璃面板进行切割,以将所述玻璃面板分割为多个独立的显示模组。
进一步地,所述刀轮的切割深度大于或等于1μm,且小于或等于5μm。
进一步地,所述玻璃面板包括第一基板和与所述第一基板对置的第二基板;所述第二基板包括显示区和围绕显示区的非显示区;所述非显示区靠近所述第一基板的一侧设置有驱动芯片绑定区,所述驱动芯片绑定区内设置有多个连接引脚;
所述激光切割的切割轨迹距所述驱动芯片绑定区设定距离。
进一步地,所述玻璃面板的所述显示模组的形状为四边形,所述显示模组包括四条首尾相接的边线,所述边线包括一条第一类边线和三条第二类边线,所述驱动芯片绑定区位于所述显示区和所述第一类边线之间;
所述利用刀轮从所述第一表面处,沿所述显示模组的边缘对所述玻璃面板进行切割的步骤具体为,利用刀轮从所述第一基板背离所述第二基板的表面,沿所述第二类边线对所述玻璃面板进行切割;
所述利用激光从所述第二表面处,沿所述显示模组的边缘对所述玻璃面板进行切割,以将所述玻璃面板分割为多个独立的显示模组的步骤具体为,所述利用激光从所述第二基板背离所述第一基板的表面,沿所述第一类边线和所述第二类边线对所述玻璃面板进行切割,以将所述玻璃面板分割为多个独立的显示模组。
进一步地,所述第二基板背离所述第一基板的表面设置有保护膜,所述第一类边线和所述第二类边线在所述第二基板上的投影位于所述保护膜在所述第二基板上的投影内;
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