[发明专利]一种相框及其制作方法

权利要求书

1.一种相框，其特征在于：包括由多根直边条(1)首尾顺次连接而成的闭合框架，每两根相邻的直边条(1)之间互成角度，每两根相邻的直边条(1)通过榫接件(2)连接固定，所述榫接件(2)具有位于其连接的两根直边条(1)的内侧且对该两根直边条(1)之间的尖角进行圆滑过渡的内圆弧过渡部(22)；

所述直边条(1)的内侧加工有玻璃槽(11)，所述玻璃槽(11)的槽底与所在直边条(1)的内侧形成台阶，所述玻璃槽(11)正对槽底的槽口位于直边条(1)的作为相框背面的一侧，所述榫接件(2)位于所述玻璃槽(11)的外侧。

2.根据权利要求1所述的相框，其特征在于：每根直边条(1)的两端均设置有用于与相邻的直边条(1)贴合的拼接面(12)，相邻的两根直边条(1)连接后，连接处的拼接面(12)紧贴并完全重合，所述直边条(1)的拼接面(12)上开设有垂直其内侧壁的榫接槽(13)，所述榫接件(2)具有同时插入相邻的两根直边条(1)上的榫接槽(13)内的榫接头(21)。

3.根据权利要求2所述的相框，其特征在于：所述榫接槽(13)贯通所述直边条(1)的内侧和外侧。

4.根据权利要求1所述的相框，其特征在于：所述直边条(1)作为相框正面的一侧加工为带弧形的框面，所述圆弧过渡部(22)与所述直边条(1)的框面圆滑过渡。

5.根据权利要求1所述的相框，其特征在于：每两根相邻的直边条(1)连接处的外角加工为圆角。

6.一种相框制作方法，用于制作权利要求1至5中任意一项所述的相框，其特征在于：包括以下步骤：

取材，根据相框成品的直边条(1)的实际宽度选取坯料(1b)；

玻璃槽(11)加工，将坯料(1b)的一侧加工出台阶状的玻璃槽(11)；

拼接面(12)加工，在坯料(1b)的两端对称加工出倾斜的拼接面(12)；

榫接槽(13)加工，在拼接面(12)加工榫接槽(13)；

榫接件(2)加工，选取与直边条(1)同样材质的坯料(1b)加工出榫接头(21)，并预留出用于加工圆弧过渡部(22)的部分；

相框拼接，取相框成品所需数量的加工好拼接面(12)、玻璃槽(11)和榫接槽(13)的直边条(1)，通过同样数量的加工好榫接头(21)的榫接件(2)首尾顺次拼接成闭合框架，此时，榫接件(2)加工时预留的部分位于所连接的两根直边条(1)的内角处；

内圆角加工，相框拼接步骤之后对榫接件(2)加工时预留的部分加工出与其连接的两根直边条(1)的内侧壁形成圆滑过渡的弧面，使榫接件(2)上预留的部分形成内弧过渡部。

7.根据权利要求6所述的相框制作方法，其特征在于：还包括以下步骤：

框面一次加工，在相框拼接步骤之前对直边条(1)的坯料(1b)上作为相框正面的侧面加工出一半框面，这一半框面在相框拼接后与相框的外侧壁相接；

框面二次加工，在相框拼接步骤之后对直边条(1)上作为相框正面的侧面加工出另一半与相框的内侧壁相接的框面。

8.根据权利要求7所述的相框制作方法，其特征在于：还包括以下步骤：

外圆角加工，在相框拼接步骤之后对相框的外角进行外圆角加工。

9.根据权利要求8所述的相框制作方法，其特征在于：所述玻璃槽(11)加工、框面一次加工和框面二次加工均采用线条机进行加工。