[发明专利]一种气门杆自动截断打磨设备有效
申请号: | 201710680846.8 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN107378501B | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 林青锋 | 申请(专利权)人: | 安徽沃德气门制造有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 段晓微;叶美琴 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气门 自动 截断 打磨 设备 | ||
本发明公开了一种气门杆自动截断打磨设备,包括:气门杆固定机构、旋转盘、安装座、轴面打磨机构以及第一驱动机构和第二驱动机构,其中:气门杆固定机构对气门杆进行固定,并使其在固定持状态下保持水平布置;旋转盘上的环形刀片用于对气门杆截断,旋转盘的一侧的磨削颗粒层用于对气门杆的截断面进行打磨;轴面打磨机构用于对气门杆截断面的外轴面进行打磨;第一驱动机构用于驱动气门杆固定机构进行上下运动;第二驱动机构用于驱动旋转盘进行旋转。本发明可以在截断完成的同时完成对截断面的端面和轴面的磨削抛光工作,不用来回切换,简单快捷,效率高。
技术领域
本发明涉及气门制造技术领域,尤其涉及一种气门杆自动截断打磨设备。
背景技术
气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气,气门是由气门头部和杆部组成。气门在加工过程中,需要对其进行截断,现有的截断装置在截断后无法对其截断面进行直接打磨,因此,在截断完成后还需要借用打磨设备对其截断面以及截断面的周边进行打磨,不仅工序多,加工效率低,且加工成本也较高。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种气门杆自动截断打磨设备。
本发明提出了一种气门杆自动截断打磨设备,包括:气门杆固定机构、旋转盘、安装座、轴面打磨机构以及第一驱动机构和第二驱动机构,其中:
气门杆固定机构用于对气门杆进行固定并使其在固定持状态下保持水平布置,气门杆固定机构与第一驱动机构连接并由第一驱动机构进行上下运动;
旋转盘位于气门固定机构所固定的气门杆的下方,旋转盘的半径大于所述气门杆的半径,旋转盘的外周设有与其固定装配的环形刀片,旋转盘靠近气门杆固定机构一侧的盘面设有与其固定的磨削颗粒层,旋转盘轴心线的一侧设有贯通的通孔;
第二驱动机构用于驱动旋转盘转动,第二驱动机构固定安装在安装座上;
轴面打磨机构包括支撑座、磨棒、压缩弹簧、摆动杆和动力单元,所述支撑座位于旋转盘远离磨削颗粒层的一侧,且支撑座靠近旋转盘的一侧设有磁铁座;所述磨棒位于安装座靠近旋转盘的一侧并沿旋转盘的轴线方向布置,磨棒靠近安装座的一端设有与其固定的铁块,磨棒通过铁块与磁铁座配合与支撑座固定;所述压缩弹簧位于支撑座远离旋转的一侧并沿旋转盘的轴线方向布置,压缩弹簧的两端分别与支撑座和安装座固定,且当压缩弹簧处于自然状态时,所述磨棒远离支撑座的一端穿过所述通孔伸入至旋转盘的另一端;所述摆动杆位于旋转盘与支撑座之间并沿旋转盘的径向方向布置,摆动杆的中部通过连接架与安装座活动连接,摆动杆的一端与支撑座抵靠,其另一端与动力单元连接;所述动力单元用于驱动摆动杆沿压缩弹簧的压缩方向摆动。
优选地,旋转盘靠近磨削颗粒层的一侧设有传感器,该传感器用于检测旋转盘的轴心线与气门杆固定机构所固定的气门杆的轴心线是否重合。
优选地,第一驱动机构与传感器连接并在传感器检测到旋转盘的轴心线与气门杆固定机构所固定的气门杆轴心线重合时,停止动作。
优选地,磨削颗粒层包括内磨削层和外磨削层,所述内磨削层位于磨棒靠近旋转盘的轴心线的一侧,内磨削层为圆形结构,所述外磨削层为位于内磨削层外周并与旋转盘同轴布置的环形结构。
优选地,内磨削层和外磨削层均包括基础层和粘附在基础层上的颗粒,所述内磨削层中的磨削颗粒粒度小于外磨削层中磨削颗粒的粒度。
优选地,旋转盘上设有内卡槽和外卡槽;所述内磨削层和外磨削层中的基础层分别卡装在内卡槽和外卡槽内,并使内磨削层和外磨削层中磨削颗粒高出旋转盘的盘面。
优选地,通孔位于内磨削层和外磨削层之间。
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