[发明专利]一种人工湿地除磷基质填料及其制备方法

权利要求书

1.一种人工湿地除磷基质填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将硅灰石、粉煤灰及页岩分别经粉碎、过筛、洗涤、干燥，得到硅灰石粉、粉煤灰粉及页岩粉，并将硅灰石粉、粉煤灰粉及页岩粉按照重量份数（40~60）∶（20~30）∶（10~30）混匀，得到混合粉料；

（2）将步骤（1）所得混合粉料分散于甲苯中，在氮气气氛下，升温至 110~120℃，加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷，并搅拌 10~12 小时，然后固液分离，取固体用乙醇抽提洗涤、真空干燥、研磨，得到 γ-氨丙基三甲氧基硅烷功能化复合材料；其中，混合粉料与 γ-氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为（1~2）∶（0.6~1.1）；

（3）将步骤（2）所得 γ-氨丙基三甲氧基硅烷功能化复合材料及丙烯酸甲酯分散于水中，在氮气气氛下，升温至 55~65℃，加入过硫酸铵，搅拌 10~12 小时，然后固液分离，取固体用乙醇抽提洗涤、真空干燥，得到聚丙烯酸甲酯功能化复合材料；其中，γ-氨丙基三甲氧基硅烷功能化复合材料、丙烯酸甲酯及硫酸铵的质量比为（0.5~1）∶（10~15）∶（0.1~0.3）；

（4）将步骤（3）所得聚丙烯酸甲酯功能化复合材料分散于丙酮中，在氮气气氛下，调节溶

液 pH 为 7~8，然后加入二乙烯三胺，于 90~98℃搅拌 6~8 小时，然后固液分离，取固体洗涤、真空干燥，得到胺基接枝的复合材料；其中，聚丙烯酸甲酯功能化复合材料及二乙烯三胺的质量比为 1：14~20；

（5）将步骤（4）所得胺基接枝的复合材料加入聚乙烯醇的水溶液中，搅拌交联 4~6 小时，

经造粒，即得；其中，聚乙烯醇的水溶液中胺基接枝的复合材料的加入量为 0.5~1 g/L；

步骤（5）中所述聚乙烯醇的水溶液中聚乙烯醇的质量百分数为 0.8~1.2%。

2.根据权利要求 1 所述的人工湿地除磷基质填料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述过筛的筛孔孔径为 80~120 目，步骤（1）中所述洗涤采用蒸馏水震荡洗涤，步骤（1）中所述干燥是于 80~100℃干燥 1.5~3 小时。

3.根据权利要求 1 所述的人工湿地除磷基质填料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述真空干燥以及步骤（3）中所述真空干燥均是于 60~90℃真空干燥 10~12 小时。

4.根据权利要求 1 所述的人工湿地除磷基质填料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述洗涤采用蒸馏水洗涤至呈中性，步骤（4）中所述真空干燥的温度为 50~70℃、时长12~24 小时。

5.根据权利要求 1 所述的人工湿地除磷基质填料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述造粒是在造粒机中制成直径 3~4 毫米的微球。

6.采用权利要求 1 至 5任一所述的方法制备得到的人工湿地除磷基质填料。